订购玻璃鳞片胶泥

玻璃鳞片防腐的优点：

     1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢，不容易产生介质扩散，可有效的避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。树脂基玻璃鳞片涂料的性能十分优越。在耐化学 品性能方面，常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂基鳞片涂料，都有较好耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的侵蚀，其耐腐蚀性优于同类树脂制的玻璃钢，如对 5%HNO3、 40% 铬酸、 50% ，常用树脂固化物在 60~90 ℃时一般是无腐蚀性的，但用玻璃鳞片涂层来防腐却有很成功的经验；水在玻璃鳞片涂层中的扩散系数要比未加玻璃鳞片的小一个数量级；在海水中钢桩涂装树脂基玻璃鳞片涂料后的年腐蚀速率比涂焦油环氧涂料小 5~8 倍

      2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小，故粘结度不会因热胀而衰减，热稳定性好。在物理机械性能方面，大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中，提高了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力；同时降低了涂层的热膨胀系数和固化收缩率，并增加了对热冲击的抵抗能力和耐热性；由于玻璃鳞片的增果，可降低树脂固化物的膨胀系数近 50 ％（接近碳钢的膨胀系数），固化收缩率降低到 1/10-1/20 ，环氧树脂玻璃鳞片涂料的涂层经激光光强测试结果表明无双折射现象，说明比 FRP 有更好的附着力和抗剥离能力，而云母粉填充的涂层在长期浸泡后硬度呈下降趋势。

      3 、在耐候性方面，玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大，其表面微曲，平行排列于涂层中可反射大量紫外线，从而降低树脂的老化，加速老化试验表明，用玻璃鳞片填充的涂层比铝粉、云母氧化铁、钛白粉填充的涂层，无论在粉化失重、涂膜，原始光泽减退等指标要好得多。

      4、修复性好。使用几年后，破坏处只需要简单处理，即可修复；耐磨性和对擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。

      5 、在介电性方面，玻璃鳞片是绝缘体，同样有优良的抗水汽渗透性，测定表明用玻璃鳞片填充的树脂试样比未填充的树脂试样的水汽渗透率小 10 倍，因此它在潮湿环境下工作具有优良的绝缘性。

      6 、对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。施工性好，鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化。

乙烯基玻璃鳞片胶泥俗称高温树脂鳞片胶泥或防腐胶泥，是一种耐高温的防腐处理产品。中国环氧树脂行业协会专家说，根据工程需要所开发的低收缩双酚A乙烯基树脂(891)，固化收缩率为0.014%，比常规乙烯基树脂(固化收缩率为2～4%)小的多，粘结性好，具有很好的耐化学介质腐蚀。主要用于：1.发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建（构）筑物的衬里2.与玻璃钢（FRP）复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮。

3.发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备 。

4.石油容器、化学品油船、铁路桥梁、建筑物地面、排水沟、污水池等的耐蚀覆盖层。5.适用于采暖设备，金属管道及轮船，桥梁，隧道，储油罐，高压线塔，变电站、海洋工程建筑物、钢结构等重防腐。

其特性优良：1.耐腐蚀性能好，采用的基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温，耐腐蚀性。

2.光泽强，耐海水，耐酸碱，耐高温。

2..极低的水蒸气渗透率,抗水蒸汽率高，比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍。

3.乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。

4. 磨耗性 、硬化收缩率、线膨胀系数低。

5.常温硬化，成型施工简单，修补容易。

运输时，应防止雨淋、曝晒，避免碰撞，应存放在阴凉通风处，避免日光直射，隔绝火源和热源的库房内。施工现场严禁烟火，良好的通风设施，作业时应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。