不锈钢板-不锈钢板供应商

不锈钢薄板怎么焊？
   现在在不锈钢制品行业里对于薄板的焊接方面还没有很好的解决办法，很多薄板（0.2mm）在使用氩弧焊焊后都会有变形、咬边的问题，这是由于氩弧焊焊接时产生的高温，对于母材的冲击太大导致的。难道薄板焊接就没有好的解决办法了吗？
   具体问题具体分析，不怕有困难，就怕没有一颗钻研的心！我们通过分析验证可以从市场上多种焊机中选择一款适合焊接薄板的。下面我带领大家做一些具体分析吧！
   当前市场上焊机种类繁多，我们可以从中挑选出几款常用的机器来作比较。挑选对象：气保焊、氩弧焊、电焊、冷焊。

一、气保焊

   气保焊焊接板材一般要求板材厚度比较高，在1.5mm以下的采用气保焊来焊接的话，很容易将板材焊接变形、烧穿。所以气保焊不用！

二、氩弧焊

   当薄板厚度在1mm以下时 ，使用氩弧焊来焊接也会产生变形、烧穿、发黑等问题，这是由于氩弧焊电流密度大，热量集中，熔敷率高导致的。且氩弧焊对于操作人员技术要求较高，经验非常丰富的老师傅焊接1mm左右的会得到很好的效果，但是，相应的他对于薪资的要求也会很高。所以，综合考虑，氩弧焊也不是很好的选择！

三、电焊

   电焊一般用来焊接钢结构，它焊接板材厚度在3mm以下时，根本焊不了。所以电焊也不可取！

四、冷焊机

冷焊机现在市场上有两种，即：精密补焊机和电火花堆焊修复机。

   这两种焊机侧重点不同。精密补焊机侧重焊接也可焊补；电火花堆焊修复机侧重焊补。所以使用精密补焊机来做对比。

   现在市场上的精密补焊机种类也很多，根据 原则，我们选择HMT-1600型精密补焊机。这款焊机在焊接薄板上拥有其他同类焊机望尘莫及的焊接效果！

    HMT-1600型精密补焊机它焊后焊疤光滑，焊缝区域未出现变形问题，只是有轻微的变色，不过这可以使用拉丝布处理一下的。免去了打磨的工序，也能提高车间的工作环境。主要的是，这款机器小巧，整机才15Kg方便携带。机器操作简单，无需专业氩弧焊焊工，车间普工经过3小时左右的培训完全可以上手操作，焊机操作一两天后，操作人员即可焊出非常漂亮的焊缝。通过上面的分析，我们可以得出HMT-1600型精密补焊机采用小电流的焊接方式可以得到更好的焊接效果。 

1不锈钢是一种表面极易钝化的金属,在电镀前必须除去表面钝化膜,不锈钢经去油、浸渍、活化、预镀镍和电镀等工序,可得到铬、锌、铜、锡、贵金属等镀层。
研究表明，在不锈钢水轮机母材上,用周期反相电镀稀土铬,镀层厚度约013mm,镀层由金属基相和稀土盐颗粒第二相组成,硬度可达到900～1000Hv,镀层的抗磨蚀性为母材的25～28倍,产品工作寿命比原不锈钢件高2～6倍
2、热喷涂
  热喷涂是利用某些热源将涂层材料加热到熔融或半熔融状态,同时借助于焰流和高速气体将其雾化,并推动这些雾化后的粒子喷射到基体表面,沉积成具有某种功能的涂层。热喷涂能为工件表面提供耐磨、耐蚀、耐高温的涂层。涂层材料与基体之间通常存在三种结合方式:机械结合、物理结合和冶金结合。随着低压等离子喷涂,高能、高速等离子喷涂,高速火焰喷涂技术的出现,涂层的性能得到进一步提高:孔隙率可以降至015%～1%;涂层与基体的结合强度可以达到70～140MPa。
  研究表明，利用超音速火焰喷涂(HVOF)技术和等离子喷涂(ASP)技术,分别在0Cr13Ni5Mo不锈钢基体上制备了铁基非晶合金涂层和铁基非晶纳米晶涂层,研究了两种涂层在室温下的摩擦磨损特性,结果表明两种喷涂工艺制备的铁基涂层均具有较高的显微硬度和较小的孔隙率,组织致密,呈典型的层状结构,提高了涂层的耐磨性能。