生产劈裂机_诚信企业

1.清点部件：

   调试前，根据装箱单明细清点液压动力站、液压软管、分流器（一拖二以上才有）、劈裂机、反向楔块、工具箱等是否齐全。

2.系统调试：

   a、平稳放置液压动力站并加入46#液压油（规格与量参照动力站的型号），检测动力源（电机型动力站按照电机型号连接导线；汽油机与柴油机型动力站发动前必须检查机油的注入量，达到油标位置方可启动）。

   b、将油管堵头置于动力站油管接口并紧固，换向阀（动力站）置于卸荷的位置；启动发动机（注：电动机的旋转方向按图标指示方向定向），正常运转10-15秒左右，若无异常声响则操作换向阀（动力站）分别置于（2）位与（1）位各持续5-8秒。正常情况下，压力表会显示55-60MPa的压强值，连续往返3次后，将动力站换向阀置于工作档位（1），动力站参数调试完毕。

3、管道连接：

   用软管连接液压动力站与分裂机（动力站与分流器与分裂机以相同颜色的接头相连接），对单机只需要直连即可；对多机连接需要首先将软管连接动力站与分流器，再根据分流器接口连接分裂机即可。（注：管道连接时，必须将接头的螺纹锁紧到位）

4、分裂机调试：

   a、液压系统调试：当2、3步骤完成后可以调试分裂机运行状况，如果是单机只需要将手动阀置于（1）和（2）位，正常动作为：置于（2）位分裂机活塞推杆回收，到达zui小值时压强递增至55-60MPa；置于（1）位分裂机活塞推杆伸出，到达zui大值时压强递增至55-60MPa。如果一切符合上述情况，调试结果为机组正常。

   b、楔块组校检：当分裂机液压系统调试完毕后，应将分裂机活塞推杆回收至zui小值。在此状态下，校对楔块组接触面的平整度。

注：对于液压动力站负载多支分裂机进行作业时，必须连接分流器（并联）且统一分裂机与主油管的油路一致。在多机同时连接作业时，分裂机换向阀必须置于工作档位（即（1）或（2）位），切忌置于卸荷位。

大海液压劈裂机，巧妙的利用老祖宗的原始楔子，打钎子原理，运用液压系统，机械式的楔块加上两块档片，巧妙的把力气放大，轻松的破裂石头，省时省力。其结构就是一个高压泵站加上输油管连接的劈裂，使用的时候先在需要破裂的岩石上打一个50到100公分深的孔，然后插入劈裂，启动机器，大约30到60秒，石块即被裂开一条100-150公分左右长度，1.5公分宽度的裂缝。机器原理就是利用劈裂中间的楔块伸缩，推动包围楔块的两片劈块往周围张开，从而由内部胀开岩石。

岩石劈裂机具体操作如下：

先将岩石上的泥土清理干净，而根据岩石的纹理，在岩石上用凿岩机钻一组孔，每组孔以配破裂器的数量而定，孔距可根据不同岩石而定，一般在80cm～300cm左右，钻好一组孔后立即将这组孔的岩石破裂开，看破裂的情况以便确定下一组孔的位置及方向。液压破裂机有一个很重要的特性就是所破裂体的破裂位置要处于在两边对等相抗的位置上，不能一边太薄而走漂。这样破裂的效果就不太明显。一般情况下，所打的孔临空面1米至1.5米就可以。破裂深度亦视岩石的状况而定，整体性越好破裂深度就越深，可达2～3米。

电动型液压劈裂机的主要性能：无震动、无冲击、无噪音、无粉尘、数秒钟内可完成分裂，工作效率高、可控分裂、分裂尺寸、重量适中、操作简单、维护保养方便、可在室内和狭窄场地进行拆除工作。