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　　及时发现后，用缆绳、钢丝绳等将沉箱固定于存放时间较长且坐实的沉箱上。但仍有沉箱上顶面一半的面积沉入水下。施工工艺流程接高模板制作潜水员水下进行模板安装沉箱固定抽水起浮。操作要点接高模板制作模板作，根据沉箱淹没高度考虑。 　　本次典型案例沉箱有一半淹没于水下，在考虑当地施工潮水的前提下，决定将没入水下部分沉箱整体接高85cm。接高每隔5m设置顶丝一套，模板下沿贴止浆条。潜水员水下进行模板安装潜水船定位下锚，船载长臂挖掘机（或者吊机）吊模板至预安装位置，潜水员下水，模板位置后，使模板扣于沉箱上，然后拧紧顶丝。 　　待接高模板安装完成后，用拉件将单片模板连接成一个整体。沉箱固定模板安装完成，起浮沉箱前，要做好沉箱的固定工作，防止沉箱起浮后不或者带跑施工船舶等，避免发生事故。沉箱固定可以采用固定有已有沉箱，或者定位船的方式。 　　本次沉箱东边固定于已沉箱上，西边用潜水船（带发电机和挖掘机）下锚进行固定。沉箱抽水起浮沉箱固定后，安排水泵进行抽水。抽水前要根据沉箱吃水情况掌握沉箱浮起临界值，抽水过程中要密切观察沉箱。本次沉箱起浮安排6台潜水泵，根据各仓串仓情况进行布置，然后同时抽水，待快抽至临界值时，通过关停部分水泵来格仓内水位高度，保证沉箱浮游。

　　1保证钢筋接头位置和操作要求：焊接前和施焊过程中，应检查和电极位置，拧紧夹具螺丝。手工电弧焊：工艺流程：检查设备选择焊接参数试焊件做模拟试件送试确定焊接参数施焊质量检验检查电源、焊机及工具。 　　焊接地线应与钢筋良好，防止因起弧而钢筋。选择焊接参数。根据钢筋的级别、直径、接头形式和焊接位置选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。试焊、做模拟试件。在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。 　　施焊操作：引弧：带有垫块或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢筋垫块或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝的部位，防止主筋。定位：焊接时应先焊定位点再施焊。运条：运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。 　　收弧：收弧时，应将熔池填满，拉灭电弧时，应将熔池填满，注意不要在工作面造成电弧擦伤。多层焊：如钢筋直径较大，需要进行多层施焊时，应分层间断施焊，每焊一层后，应清渣再焊接下一层，保证焊缝的高度和长度。