玻璃鳞片胶泥口碑好

使用方法

1.施工程序

混 凝 土：前处理→底涂树脂→一层乙烯基玻璃鳞片胶泥→一层乙烯基玻璃鳞片胶泥→面涂树脂

钢 材：前处理→底涂树脂→一层乙烯基玻璃鳞片胶泥→一层乙烯基玻璃鳞片胶泥→面涂树脂         

2.表面处理

A．铁材：喷砂到Sa2.5级（近白色）

B．混凝土：含水率＜8%，表面必须经过完全的耐蚀处理或喷砂。

3.包装，贮存及操作

1．乙烯基玻璃鳞片胶泥以5加仑内衬开口铁桶装，每桶25Kg.(或250敞口大铁桶)

2.请贮存于阴凉处，并避免阳光直射。

3.乙烯基玻璃鳞片胶泥含有机溶剂，必须远离火源，并严防水侵入。

4.其他说明

（1）以上为标准规格，其它如含促进剂型各种规格均可依客户要求大量供应；添加促进剂，保存期限将缩短，必须在2个月内用完。

（2）乙烯基玻璃鳞片胶泥胶化特性受天候，温度、硬化剂含量，促进剂含量及添加物之影响，改变操作配方前，宜以小量试其胶化时间，以利加工。

（3）乙烯基玻璃鳞片胶泥其高摇变度及高粘度，宜使用CHP硬化剂避免自发性气泡，混合硬化剂时亦避免带入大量空气。

首先是抹涂方法：玻璃鳞片胶泥衬里施工为手工作业，表面质量、鳞片倒伏排列方向、界面气泡、防腐层厚度把握等这些关键的技术，都取决于施工人员的技术熟练水平、责任心及现场监管。有必要将施工质量控制的关键点提出来如下。

（1） 玻璃鳞片胶泥胶化时间控制。对应基材温度下的45min~60min 的胶化时间是比较合适的，值得注意的是基材温度往往较环境温度低一些，因此配料时还需要考虑：环境温度和基材温度的区别、一次性施工面积、一次性配料量、施工人员的单位时间施工能力、配料现场和施工现场距离等。

（2） 施工中导入的气泡的抑制。施工时，施工料严禁随意搅动；托料、上馒刀、馒抹应该循序进行；尽可能减少随意翻动、堆积的习惯；馒抹时，馒刀与被抹面应保持适当的角度；慢抹速度适当；单向馒抹；严禁物料堆积再向四周摊开式抹涂。

（3） 施工中导入的气泡的。采用的羊毛辊单向压光滚实。滚压前羊毛辊一般用苯乙烯或清树脂胶液浸蘸饱满。

（4） 表面流淌的抑制。表面流淌破坏衬里层表面外观效果， 更会破坏内在鳞片的定向排列分布。表面流淌的抑制，是根据施工环境温度，调整胶料的粘度来控制的，当然白炭黑触变剂更是胶料配方中改善这一问题的关键。此外，在玻璃鳞片胶泥材料接近凝胶时，粘度增大时，可采用压光辊定向辊压，即可达到重新定型复位之目的，也可达到有效控制流淌的效果。