#数控钢筋弯箍机#规格全

五机头弯箍机，五个机头可自动移动，先进的自动化程度，由进口伺服电机及数控系统控制，生产效率高，因为该机器可以同时对10根钢筋，进行一次性钢筋弯箍操作。

数控五联动钢筋弯箍机。

主要技术参数

装机总功率7.5KW平均工作功率4KW?液压压力5Mpamin16Mpamax气压压力0.4Mapmin0.6Mpamax成型速度5秒[ ]定尺方法电子尺数显

角度调整方法?电子编码数显调节?自动记忆配方角度 机头锁紧方法?气动自动锁紧?边长误差±2mm角度误差±1°工作温度(-5-60℃)更换箍筋尺寸时间2分钟以内[全国快]机身重量4米约--1.2吨?8米约--1.6吨?钢筋加工形状20多种加工根数6mm14根8mm10根10mm8根12mm5根14mm3根 效益高产量可观。
五机头钢筋弯箍机R4-14产品特点：

1、采用双弯箍电机，更加保障了机械的稳定性和快速性。

2、电机功率大，可加工2根以上的大直径螺纹。

3、采用数控系统设置，可加工90-135度的箍筋和板筋弯钩等。

4、可按要求加工定制4米款，5米款，6米款，7米款。

5、质量保证，厂家承诺质保18个月。

人工操作中的问题和缺陷：

（1）人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。

（2）人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。

（3）人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。

（4）无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。

（5）目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。

（6）由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、钢筋工程。

钢筋弯箍机的优势：

1.采用微电脑控制，对钢筋（圆钢/罗纹钢）进行自动调直，自动切断（液压切断）
     2.电子数字尺，无须机械尺枪。
     3．占地小，搬运方便，拆装容易。
     4.多批次同时输入长度及数量，电脑储存记忆,方便。
     5.30m内摇控停机
     6.运行平稳，故障率低，维修方便
 全自动数控钢筋调直弯箍一体机满足常规钢筋加工直径需求可处理单线直径为5～13mm钢筋，双线直径为 5～10mm的光圆冷轧及热轧钢筋。此外设备自生产之后经过数次改良产品更加完善，更能满足实际的钢筋加工生产需求。细节展现完美追求，解决实际问题。全自动数控钢筋弯箍机可双向弯曲、双线弯箍送入、防止乱线，能够弯曲 直径13mm钢筋，连续生产任何平面形状的产品。广泛用于建筑业、大型钢筋加工厂等领域，使用广泛。

数控钢筋调直弯箍一体机的工作参数
单线加工能力 Φ5-13mm
双线加工能力 Φ5-10mm
弯曲角度 ±180°
牵引速度 75m/min
弯曲速度 1000°/sec
长度精度 ±1mm
角度精度 ±1°
平均功耗 5KW/h
加工根数 ≤2
设备功率 28.5kw
钢筋加工形状 500种
工作环境温度 -5°C~40°C
总重量 2200KG
主机尺寸 3560*1080*2030

产品特点

1、可设计多达十四个弯角以内的任何形状的箍筋和轮廓型图形，可储存多种形状，以便多品种大批量生产。

2、能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。

3、弯曲机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转，确保钢筋弯曲精度

4、。控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。

5、由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合四个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到 的精度。

 数控弯箍机采用提高计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、堵截。 数控装置从内部存储器中掏出或接受输入装置送来的一段或几段数控加工程序,经由数控装置的逻辑电路或系统软件进行编译、运算和逻辑处理后,输出各种控制信息和指令,控制机床各部门的工作,使其进行划定的有序运动和动作。在进行操纵时，必需按照零件的外形尺寸的要求进行加工，也就是按照图形的轨迹加工，但输入的轨迹只有出发点和终点，这就需要我们进行轨迹插补，也就是在轨迹的出发点和终点坐标值之间进行数据化的密化，求出一系列的中间坐标值，并输出数据，这样才能更好的完成钢筋的加工