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封闭式母线槽（简称母线槽）是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽（分带插孔和不带插孔两种）、L型垂直（水平）弯通母线、Z型垂直（水平）偏置母线、T型垂直（水平）三通母线、X型垂直（水平）四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。按其结构及用途分为密集绝缘、空气绝缘、空气附加绝缘、耐火、树脂绝缘和滑触式母线槽；按其外壳材料分为钢外壳、铝合金外壳和钢铝混合外壳母线槽。

传统铜母线生产一般采用“压扁一拉拔一退火"工艺。该方法主要有以下缺点：

1．产品表面易产生毛刺、翘皮、麻坑，容易造成变压器绕组的绝缘击穿。

2．产品的电阻率和机械性能不均匀，较难满足变压器、电机等阻抗匹配的要求。

3．宽厚比大于10和断面积大的铜母线生产十分困难。

4．生产的裸线如果表面处理不得当，扁线表面的润滑剂残留影响漆膜的附着质量。

5．根据不同的产品需要配备不同规格的坯料，原材料准备复杂。

6．必须有退火工序，耗电量大，生产周期长，设备占地面积大。

7．生产工序多，周期长，劳动强度大，设备陈旧很难作到文明生产。

8．扁线拉拔过程中润滑液受热挥发产生刺激气味，影响操作工人的身体，而且润滑液需要处理才能排放，否则造成环境污染。