不锈钢电解抛光设备实体大厂

影响电化学抛光的主要因素有哪些？温度，时间，工件材质，电解质，电压，电流，工件摆放位置。
在做不锈钢电解抛光时，表面吸附一层浅红色物质，再次放入电解液会有短时间的反应，什么原因？原因分析：用铜挂具，铜离子进入电解液吸附到阳极表面，影响抛光质量，再次放入会有短时间反应是因为电解液将工件表面的铜离子溶解了。解决方法：选用钛挂具，在夹具裸露处用聚氯乙烯树脂烘烤成膜，在接触点刮去绝缘膜，漏出金属以利于导电。

不锈钢电解抛光液特点

1、适用范围广，可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢；

2、抛光液不含铬离子，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理费用；

3、抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上；

4、抛光效率高，质量好，数分钟内可抛至镜面光亮；

5、抛光液使用寿命长，易于维护管理。

使用方法：

1、工艺：（除油除锈活化→水洗→晾干）→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗；   
2、原液使用，铅板做阴极（负极），不锈钢工件做阳极（正极），温度为 45-65度，电流密度为10-25安培/平方分米，电压8—10伏，电解时间5-8分钟。（根据用户不同的要求可浸5-40分钟）