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NM450是高强度耐磨板。命名:N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的 个拼音字母，450则代表这种钢板的平均布氏硬度。
热处理:高温回火，淬火+回火(调质)应用:NM450耐磨钢板被广泛应用矿山机械，煤矿机械，环保机械，工程机械等，也常用作为屈服强度≥850MPa高强度结构钢使用。
作用:主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修停机，相应的减少资金的投入。
性能:屈服在950多，抗拉强度在1180上。NM450对应国外标准及牌号JFE:NK-EH450/HARDOX450/DILLDUR:450V。
折叠编辑本段主要用途1)工程机械设备:装载机推土机挖掘机铲斗板，侧刃板，斗底板，刀片，忖板。
2)装卸机械设备:卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，中型自动翻斗车翻斗板3)建筑机械设备:水泥推料机齿板，混凝土搅拌机衬板，搅拌楼衬板，除尘器衬板。
4)冶金机械设备:铁矿烧结输送弯头，铁矿石烧结机衬板，刮板机衬板5)矿山机械设备:矿料，石料破碎机衬板，叶片。
6)其他机械设备:沙磨机筒体，叶片，各种港口机械耐磨部件7)火电设备:磨煤机衬板，煤斗，煤分输送管，煤分分配器格板，卸煤设备衬板。8)抛丸机械设备:抛丸机衬板。

1，钢板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割，剪切，锯切或磨料切割，热切割包括有氧气燃料火焰切割(以下简称"火焰切割")，等粒子切割和激光切割。
切割方法:通过相关工艺试验，掌握钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。3，高级别耐磨钢板的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，在切割耐磨钢板厚板时，需要注意！。2随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议:。
切割裂纹:钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。
就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，钢板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚，见表2.预热方法可采用火焰烧枪，电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。预热切割:钢板切割裂纹有效的方法为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。
注意:预热特别注意，要使正个钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。
则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹，其可靠性不如预热。我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热，预热温度达到100°C左右为宜。低速切割:避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热其大切割速度取决于钢板等级和厚度.。
特别说明:将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率。
切割后缓冷要求:无论对切割不见是否预热，钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。如果切割后将其带有温热的不见进行堆放，使用隔热毯将其覆盖，也可以实现缓冷，缓冷要求冷却到室温。
切割后立即采取加热(低温回火)，也是切割裂纹的有效方法和措施。钢板切厚通过低温回火处理，可以有效切割参与应力(低温回火工艺。切割后加热要求:对于耐磨钢板的切割保温时间安5min/mm)。
对于切割后加热的方法，也采用燃烧枪，电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。
降低钢板软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分，微观组织和加工方式。对于热切割的部件，部件越小，整个部件软化的风险就越大。如果钢板温度超过200-250°C。4钢板硬度就会降低。

除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，碎煤机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。风机叶轮窝壳1)火电厂:中速磨煤机筒体衬板上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。
风机叶片，推料机底板，旋风收尘器，焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，环形送料器，翻斗车底板。煤场作业环境恶劣。料斗衬套2)煤场:送料槽及漏斗内衬对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求，使用材质为NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨钢板。
旋风收尘器，选粉机叶片和导向叶片，风扇叶片及内衬，回收斗内衬，螺旋输送机底板，管道组件，熔块冷却盘内衬，输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性，耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板。末端衬套3)水泥厂:溜槽内衬可以用材质为NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨钢板。
抓斗刃板，自动翻斗车翻斗板，自卸车车身。这就需要耐磨强度和硬度极高的耐磨钢板，建议使用材质为NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨钢板。料斗衬板4)装载机械:卸轧机链板。