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另外还必须从经济上进行综合分析，考虑模具的制造费用、工件的生产批量和分摊到每一个工件上的模具费用。从技术、经济方面分析，以终选定合理的模具材料。 [2]
性能要求编辑
1强度性能
（1）硬度硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围内，硬度与变形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间，其塑性变形抗力可（2）红硬性 在高温状态下工作的热作模具，能有明显的差别。

（2）红硬性 在高温状态下工作的热作模具，要求保持其组织和性能的稳定，从而保持足够高的硬度，这种性能称为红硬性。碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能，铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。
（3）抗压屈服强度和抗压弯曲强度 模具在使用过程中经常受到强度较高的压力和弯曲的作用，因此要求模具材料应具有一定的抗压强度和抗弯强度。在很多情况下，进行抗压试验和抗弯试验的条件接近于模具的实际工作条件（例如，所测得的模具钢的抗压屈服强度与冲头工作时所表现出来的变形抗力较为吻合）。抗弯试验的另一个优点是应变量的值大，能较灵敏地反映出不同钢种之间以及在不同热处理和组织状态下变形抗力的差别。 [1]

1.w6mo5cr4v2强度和韧性,模具在工作中承受负荷以及冲击、震惊、扭转和弯曲等复杂应力。重负荷的模具往往因为强度不够，韧性不足，造成模具边沿或局部断裂而提前损坏。因此，使模具钢保持足够的强度和韧性：有利于延长模具寿命。但是，钢的晶粒度和钢中碳化物的数目、大小及分布情况以及残余奥氏体量等，均对钢的强度和轫性有很大的影响。例如，跟着钢中晶粒的长大和碳化物分布不平均度增加，钢的强度下降.而对韧性的影响则更为显著。实践表明，根据使用前提和机能要求，公道的选择模具钢的化学成分、组织状态及热处理工艺，能够得到足够高的强度和韧性配合。2.耐磨性,模具在工作中承受相称大的压应力和摩擦力，要求模具在这前提下仍能保持其尺寸及外形不变，持久耐用。模具在工作时主要是遭受滑动摩擦，其摩擦情况很复杂，模具的耐磨性不仅取决于钢的成分、组织和机能，而且与工作温度、载荷(压力)状态，润滑介质等有较大的关系。