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锥形穿孔机

锥形穿孔机的工艺是1899年由斯蒂弗尔提出，首先用于美国。这种穿孔机的轧辊表面速度和金属在穿孔过程中增加的流动速度相一致，从而可以减少在毛管上的切应力，具有能耗小、毛馆内外表面光洁、璧厚均匀、可以轧制各种合金钢和难变形钢等优点。在曼内斯曼兄弟研究斜轧时，首先提出的就是三辊斜轧穿孔机。1965年为配合研究应用连铸圆管坯轧制无缝钢管，英国钢管投资公司制作投产了14台三辊斜扎穿孔机。钢管型号它在穿孔过程中，坯料不受交变应力的破坏作用。

压力穿孔

  压力穿孔是在压力机上穿孔，这种穿孔方式所用的原料是方坯和多边形钢锭。工作原理是首先将加热好的方坯或钢锭装入圆形模中(此圆形模带有很小的锥度)，然后压力机驱动带有冲头的冲杆将管坯中心冲出一个圆孔。这种穿孔方式变形量很小，一般中心被冲挤开的金属正好填满方坯和圆形模的间隙，从而得到几乎无延伸的圆形毛管，延伸系数不超过1 .1。

 

无缝管调质知识介绍

调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。
    调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。
    调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。 
工件调质处理的操作，必须严格按工艺文

 

27SiMn合金管

  27SiMn液压支柱管，执行标准GB/T17396-1998。主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱，以及其它液压缸、柱。其代表材质为20、45、27SiMn等。

27SiMn液压支柱管是在优质碳素结构钢基础上，适当地加入一种或几种合金元素，用来提高钢的强度、韧性和淬透性能。这类钢在制成后，通常均需经过调质、化学热处理、表面淬火等热处理。与优质碳素结构钢相比较，具有良好的综合力学性能，多轧制成圆、方、扁形状的钢材，用作机械或机器中的重要结构件.硬度达HB285，应该是调质态的供货料

27SiMn合金管的化学成分

牌号	化学成分(质量分数)(%)
	C	Si	Mn	Cr≤	Mo	Ni	B	V
27SiMn	0.24-0.32	1.10-1.40	1.10-1.40	－	－	－	－	－

27SiMn合金管力学性能

牌号	拉力强度MPa	屈服点MPa	断后伸长率（%）	断面收缩率（%）
27SiMn	980	835	12	40

27SiMn无缝钢管的力学性能

钢组序号牌号试样毛坯尺寸／mm热处理力学性能钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度HBSl00／3000≤淬火回火抗拉强度ób／MPa屈服点ós／MPa断后伸长率δ5(％)断面收缩率￠(％)冲击吸收Aku2／J加热温度／°C冷却剂加热温度／℃冷却剂次淬火第二次淬火≥ SiMn 27SiMn 25 920水450水、油980 835 12 40 39 217试样毛坯尺寸25，920度淬火，450度回火抗拉1000MPa,屈服850MPa，延伸12％，断面收缩40％ak 490.3kJ/m2。临界点Ac3 880 Ar3 750临界直径J HRC36/16mm 10%盐水45－－55mm矿物油25－－35钢材供货硬度HBS10/3000 <=217

  27SiMn液压支柱管的抗锈蚀性本身不是不锈钢，当然抗锈蚀性能不行了。但耐磨、切削性要比不锈钢好的多。

27SiMn合金管执行标准

GB/T17396-1998

27SiMn合金管主要用途

液压支架液压支柱

低中压锅炉用管是用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。用优质碳素结构钢热轧或冷轧（拨）无缝钢管。主要用10、20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧（拨）以热处理状态交货。

执行标准

GB3087-1999

制造工艺

  热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

  冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。