以下是:肇庆市广宁县定制不锈钢电解抛光_优质厂家的产品参数
| 产品参数 |
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| 产品价格 | 电议 |
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| 发货期限 | 电议 |
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| 供货总量 | 电议 |
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| 运费说明 | 电议 |
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| 材质 | 金属电解抛光 |
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| 产地 | 江苏省镇江市 |
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| 规格 | 不锈钢专用 |
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| 类型 | 镜面电化学抛光 |
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| 品牌 | 灯鼎 |
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| 型号 | DD-808 |
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| 可定制 | 是 |
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| 生产日期 | 2019-2022 |
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| 设备生产周期 | 1-3工作日 |
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| 保修时间 | 12-36个月 |
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| 是否生产厂家 | 是 |
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| 范围 | 定制不锈钢电解抛光_优质供应范围覆盖广东省、肇庆市、广宁县、端州区、鼎湖区、怀集县、封开县、德庆县、高要区、四会市等区域。 |
【】业务覆盖多元场景,提供以下产品和服务:
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电解抛光设备厂(肇庆市广宁县分公司)为您提供
定制不锈钢电解抛光_优质厂家产品案例,联系人:
姚师傅,电话:
【18762195566】、【18762195566】。 广东省,肇庆市,广宁县 广宁县是重点老区县,也是西江地区建立早、时间长的革命老区,是全国“竹子之乡” “武术之乡”、全国绿色生态县、绿化模范县、餐饮服务食品示范县、文化先进县、新农村建设示范县、林浆纸产业示范县,广东省重点林区、首批林业生态县和珠三角现代林业发展示范县,拥有省级造纸产业基地和一个竹海森林公园。是广东省直管县财政改革试点。
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以下是:肇庆广宁定制不锈钢电解抛光_优质厂家的图文介绍



不锈钢通用电解液”为什么使用一段时间会出现泡沫?原因分析:工件表面未除油,一些油污浮在电解液表面,对操作带来了困难。解决方法:已经出现此情况的,建议将表面的油污捞出,未出现的建议在抛光前进行除油。
13.电化学抛光液内硫酸与磷酸之间有什么关系?原因分析:硫酸较多,抛光速度过快,对金属基体可加快腐蚀,磷酸较多,可在工件表面吸附一种黏膜,亮度下降,抛光速度变慢。当然也不排除其他因素。解决方法:调整硫酸磷酸合适比例。也可以选择“各种无铬电解添加剂”配方。
14.工件抛光后表面无光泽,在浅黄色底子上有白色斑点,一般什么原因引起的?原因分析:可能是电解抛光溶液中铬酐含量过高,甚至超过1.5%。解决方法:铬离子属于重金属离子,对人体有致癌作用,污染环境,可选用无铬抛光液。使用“不锈钢通用电解液”。
15.电解液成本核算主要是哪些?主要是电费、电解液、整流器、电解槽、极板、铜棒、加热管等。
16.不锈钢各种材质在电解抛光时电流密度是多少?与电解成本有什么关联?
原因分析:在市场常规情况下不锈钢各种材质在电解液的密度为:200系列不锈钢材质电流密度在25—50安培之间,300系列不锈钢材质电流密度在15—30安培之间,400系列不锈钢材质电流密度在30—55安培之间。200系列不锈钢材质电流密度在15—25安培之间,300系列不锈钢材质在10—15安培之间,400系列不锈钢材质在25—30之间。电流密度越大,耗电量越大。而在电解成本核算中,电费所占的比例很大。
17.抛光后经擦拭干净扔无光泽,有浅兰色阴影什么原因?
原因分析:可能是电化学抛光液配制后,未进行加热及通电处理,或溶液操作温度偏低。解决方案:120℃下加热电抛光液一小时或将电解液加热到规定温度。



多年来坚持守约、保质、薄利、重义的经营理念,肇庆广宁电解抛光设备厂与广大客商建立了牢固的合作关系,受到了广大客户的赞同。公司让利于 不锈钢电解抛光客户,装车免费,节假日照常发货,欢迎广大客户朋友光临惠顾!


本品属于亮光型配方,出光快速、数分钟即可抛至镜光亮,有同类产品无法比拟的光泽度和质感;
。对不锈钢材料的通用性强,彻底解决了同行产品需严格区分200、300和400材料的弊端,保证所有不锈钢和不锈铁材料都能电解抛出同样的光亮效果,方便客户在不同材质之间的切换带极大便利、有效节约投资成本;与传统配方相比,不含铬酸、环保,大大节约环保废水处理投资;使用电压低、电流消耗小,与传统产品相比电能节约1倍以上;与同行同类产品相比,使用稳定、寿命较长,维护管理十分简便本品适合所有国标与非标不锈钢200、300和400系列材料的光亮电解抛光。尤其是对从事外电解抛光加工或材质种类较多的用户为实用。如家具、餐具、卫行洁具、管材、线材、置物架、首饰配件、冲压件及各类五金零件的内外抛光,适用范围极其广泛。
初次使用本品者请详读物质数据MSDS说明,无经验者在我司专业技术人员指引下使用,小批量试作合格再批生产;本品为原液使用,使用前请勿往本品加水稀释;根据工件加工状况先去油脱脂,冲水确保表面干净;建议简单酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%盐酸+3%硝酸溶液),可视情省略。
清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面酸洗液。



DD-305铝及其合金无黄烟化学抛光说明书
1研制背景铝及其合金制品机械抛光虽然可以获得平整光洁的表面,但是由于在机械抛光的过程中,铝制品表面受压力和局部高温作用,发生晶格变形。所以机械抛光后必须进行化学抛光或电解抛光,以除去表面的晶体变形层获得表面装饰性良好的优良膜层。
传统的“三酸”化学工艺(HNO3-H3PO4-H2SO4体系),尽管工艺成熟,抛光效果好,铝材适用范围宽,但高工艺的应用产生大量的氮氧化合物NOx,主要是NO和NO2,俗称“黄烟”,其严重的污染使工作环境严重恶化限制了该工艺的应用,我国从20世纪80年代开始开发不含硝酸的无黄烟的化学抛光即“两酸”?(H3PO4-H2SO4体系)抛光工艺,并在生产中应用,该工艺只有在高纯铝得到应用,对杂铝效果差,目前国内大多铝制品厂出于节约原材料和降低能耗的目的,采用废铝回收的方法加以利用使得很多铝材中杂质含量低昂对较高从而使得两酸抛光的质量很不稳定。
为此本开发的铝及其合金无黄烟化学抛光,其添加剂由转化吸收剂相转化及和铝表面增稠剂等组分组成,通过实际运用发现本品不仅有效的控制了黄烟的排放,而且可以保持“三酸”抛光工艺的各项优点
2适用范围适用于铝及其制品的精饰处理
3工作液的配置及使用方法
3.1工作槽选用聚丙烯或者玻璃钢,加热器选用聚四氟乙烯加热器;
32本品为工作液,在90℃—105℃直接使用,数秒钟达到光亮效果;
33工艺:脱脂→水洗→抛光→水洗干燥进入下道工序或封存
4维护调整当抛光能力下降时,应补加工作液。
5注意事项
5.1工件抛光前必须将表面的油脂清洗干净,以免抛光后工件发花;
5.2工作液循环使用,无需排放。如必须排放时,加生石灰调整为中性,再加100倍水稀释排放;
5.3工作液入槽、添加及工件处理过程中,请遵守酸性操作和高温操作规程,注意劳动保护。
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