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各种厚壁铝管具体的布局方法和理论算法
一直以来引起国内外专家学者们对其进行大量理论研究。形成各种厚壁铝管具体的布局方法和理论算法。本文主要讨论某铝管生产工厂，运用RichardMuther系统布局规划（SystemLayoutPlan方法，厚壁铝管工厂规划阶段，从初的工厂选址出发，通过对产品的类别产量、生产工艺流程、生产设备等方面进行分析研究，以作业单位物流和非物流的相互关系分析为主线，采用了一套图例符号和简明表格，通过一系列条理清晰的设计程序进行工厂布置设计，改善原有生产车间布局，得出较为合理的车间布局方案的过程。
 后厚壁铝管运用费用对比法对现有老方案和二个新的布局方案的车间物流进行定量分析，评出铝管综合物流费用小的较佳布局方案。随着市场竞争的加剧,各种厚壁铝管具体的布局方法和理论算法一个面向钣金集中下料生产模式的优化排样及数控切割/冲孔机编程系统AutoCUT,该系统集成了钣金自动排样、
交互排样、工艺设计、图形自动编程,以及下料零件库的建立与管理、下料计划的自动生成、下料信息管理等功能.详细说明了AutoCUT系统的总体结构及运行流程,面向对象的数据结构和系统主要功能模块.生产线设施布局作为影响企业物流成本的重要因素之一。已有的车间布局已不能满足企业的需求,迫切需要高柔性、模块化且易于重构的车间布局,当生产需求发生变化时,能够迅速重组以满足新的需求.对传统的车间布局设计方法的分析基础上,本文 合金管将就面向敏捷制造的车间布局展开讨论,详述了新型模式的车间布局,针对虚拟单元这一敏捷单元的组织形式,提出了面向敏捷制造的车间布局的设计方法