##密集架源头厂家##有限集团

七、供货能力说明

运营能力 

1、人力资源：本公司人力资源充足，有着良好的信誉，采购人员可以随时调配，在采购上不存在问题。  

2、运输调度：我公司所在地河北省衡水市武邑县工业区，物流货车很多，在运输方面基本可以做到随时发货。  

3、相关管理措施：我公司采用金字塔式管理，有专门的配送人员、技术人员以及采购人员，可以根据招标方要求配送合适产品，并到工地走访和了解产品的适用情况。

二、财务能力 

本项目所需资金全部来自本公司银行存款、现金及票据，本公司资金充足，完全有能力承担本项目所需资金周转。

应急保障能力 

为了不影响招标方的正常使用，敬请招标方在一般情况下提前两至三天通知我公司，好为贵工程储备好所需的配件到工地以供施工单位应急。 河北金虎柜业有限公司

移动式全封闭密集架技术参数

一、采购内容及技术要求

（一）、总体要求

900*600*2500MM/节 合计 236.25 立方米。

1.每节规格：900×600×2500mm/节； 

2.结构：全封闭橱式结构，全拆装式，层板高度可调节； 

3.每节每层架内必须配2 个规格为 148mm*238mm，材料厚度 1.2mm 的立体垂直书立，价格包含在书架报价内(六层*2 个=12 个） ， 

4.架体连体按照3节1列15列，4节1列25列安装，业主有权根据情况调整。 

5.产品质量总体要求： 

①产品各项指标均符合中华人民共和国 GB/T13667.3-2003 手动密集架 标准和 DA/T7-92 档案局手动密集架行业要求；所有钢板符合 GB/T11253—2007《碳素结构钢、冷轧薄钢板和钢带》 标准。

（二）、技术参数及结构要求

 1、执行标准：密集节生产执行GB/T13667.3-2003和GB/T13667.1-2003标准，其材料性能、结构等技术指标应优于上述标准。

 2、材料要求：

（1） 钢板厚度（以下数据为喷塑前材料厚度）：

优质ST12 冷轧钢板 （一级冷轧板） ； 立板厚1.5mm， 三筋防滑隔板厚 1.2mm，三道弯边工艺，折弯高度为 25mm，搁板均匀承重 100kg/层以上；中挡板厚 0.8mm；挂勾厚1.2mm；底梁采用 3.5mm 冷轧钢板整体焊接，钢性足，不变形，表面喷塑，分段式结构；导向滑轮组采用φ60 mm 优质 T10 材料；调质处理；专用承载轮采用铁芯的高分子材料外包轮；导向机构采用 3.0mm 冷轧钢板；侧护板：竖三侧式 1.0mm，两侧采用一次成形铝合金圆弧镶边，镶边为圆弧形边角结构，每侧铝合金正面宽度 65mm，铝合金侧面宽度 60mm 并带有防震磁条插槽（20mm*5mm） ，插防震磁条、密封条与铝合金连接采用卡槽式连接，不允许粘贴。

（2）钢板采用符合GB710标准的优质上海宝钢钢铁公司冷轧钢板，采购方有权对进场货物进行现场验货 。

（3）轨道座采用3mm冷轧钢板制成，表面镀锌钝化处理，提高防腐能力。轨道采用25*25mm实心方钢表面镀锌处理，使整体美观耐用。

（4）传动系统均采用合格产品，达到 相关标准。传动机构要求转动灵活、平稳、强劲有力，无失灵现象。要求提供底盘传动示意图、传动组合示意图。

3、传动部件要求：
摇手柄：圆盘摇把，手柄可折叠，摇动轻便、手柄摇力不大于12N/标准节。
传动轴：上海宝钢45#钢，精加工，热处理调质。
轴承：E级。
链轮：采用45#钢，经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、插键槽、齿部经高频淬火HRC60—62。
 链条：采用12.7节距滚珠链条。链条破断力≥1800kg。
 滚轮：采用HT15—33，铸铁，经加工成型。
地轨座：25mm×25mm实心冷轧方钢。
连接管：采用无缝钢管。
密封：列端装有活动范围15mm的由弹簧、固定滑板、滑动槽板、密封垫组成的密封装置。密集柜顶部采用防尘板密封，节与节，列与列之间采用密封条密封，满足防火、防尘要求。底部设防潮、防鼠装置。
表面喷涂材料要求：符合GB-1720、1732、1734标准

4、工艺要求：

（1）表面处理：各部零件在涂覆前，必须进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗，磷化处理按照GB6807.92标准进行，每道工序分槽处理。

（2）所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。

（3）表面涂覆采用亚光静电喷塑（需有预烘干工序），粉末生产厂家需通过ISO14001环保认证。表面均匀光亮、色泽一致、无划伤，涂膜附着力应能达到GB1720中规定的一级指标。侧板为蓝色圆弧镀边。

（4）产品生产工艺过程，下料、冲压、轧压等工艺全部达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、封门的钻孔等工序，全部达到工装夹具化，以使产品具有优良的互换性和协调性。

A.所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。

B.所有焊接件焊接牢固，焊痕光滑、平整。

C.安装中应全部采用螺栓活接。

D.安装后所有同层搁板高度偏差应不大于2mm。

5、安装要求

（1）单面搁板上均布载重60kg，双面均布负载120kg， 挠度为2mm，24小时卸载后，不得有裂纹及 变形。在全负载的情况下，各列密集架运行自如，无阻滞现象，各构件和架体不会产生明显变形，架体不会产生倾斜现象。

（2）轨道安装应能做到承重均匀，安装后在任意1m长度内，水平度偏差不大于1mm，全长不大于1.5mm，两根轨道平行度不大于1mm，全长不大于1.5mm。

（3）密集架安装完成后，在全负载情况下，各列密集架都应运行自如，无阻滞现象。

（4）各列间均安装防尘盖条，橡塑磁力密封条。

（5）侧板采用整体大侧板。

（6）产品各零件、组合件之间应能保持互换性。

6、防护要求

（1）密集架顶部安装有防尘板，列间采用抗老化橡塑磁力密封条密封，防水、防尘。

（2）底盘上安装有勾，与轨道相连，防止架体倾倒。

（3）轨道末端设有限位块，可防止底盘脱轨。

（4）每列的接触面均有缓冲及密封装置，具有良好的防震、防尘、防鼠、防潮、防火功能。

（5）密集架架体内部为全封闭结构。

（6）每列设置制动装置，保证使用人员的。

（7）服务：产品在使用中有质量问题，厂方在24小时内务必排除，以不影响我方的使用。