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这两个工作在机床外面完成，通过将测量、和校正等装夹工作转移到机床外面来执行，了机床利用率和生产效率。工作时，VSET系统首先进行余量计算，确保待加工件的就位。VSET测量模块使用摄影测量技术，通过若干光学基准点或位于工件周边不同区域的标识物来校核工件。
??这步完成后，就位系统自动自动与工件3D模型几何参数进行对比，对基准点进行计算。随后，就位模块生成报告并发送至机床，然后通过内置在机床数控系统中的全新VSET找正模块，基于前面已定义的坐标系统，完成工件的找正。
??新模块的应用，为待加工件在找正、就位和测量等方面所耗用时间问题，提供了一种有效的解决方案，而且因为测量和就位通过外部模块完成，机床利用率得以显著。VSET模块能够把控住工件的来料质量，无论是铸造、成型还是焊接；增加了机床生产能力，标准化了机床找正过程，无需基准件。
??在这个新显示区域里，索拉露斯集成了多种应用，通过来源于单一工作环境中各种新功能，旨在使操的工作任务更加简易。这些应用包括计划显示、加工相关文档、工作状态校核、用户手册调用，还包括通过操控制的固定摄像头来显示工作区域，所有这些可视化应用均与程序执行同时进行

台群精机立式加工中心T-V856是一台中小型规格的智能立式加工中心，采用了高精度的线轨及丝杠，机床具有更好的动态响应性，可以实现48m/min的高速切削，低速无爬行，适用于中小型箱体类、板类、盘类、阀门类、壳体类、模具等复杂零件的多品种批量加工，在精密零件、3C产品、五金、汽配、器械行业得到广泛应用。
  机床配置华中iNC-848D智能数控系统，应用了华中8型关键技术：高速高精控制技术，智能断刀检测、智能寿命管理机床动态误差补偿、型腔类铣削加工工艺参数、进给轴全生命周期负荷图、基于二维码的故障诊断工具、iNC-Cloud云服务移动端APP、远程、生产效率统计分析等智能化功能。
  机床配置华中数控HNC-848D数控系统，应用了华中8型关键技术：高速、高精运动控制技术；多轴联动控制技术、精度编码器、光栅尺、圆光栅接入技术、温度及空间误差补偿技术、柔性线控制技术、机床运行状态大数据的采集和应用开放式数据接术、产品和零件在线检测测量技术等。
  济南二机XHS24系列数控高速定梁龙门镗铣床(加工中心)自行研制的、具有当今高新技术水平的数控机床，主机结构均为工作台移动、横梁固定式龙门框架结构，具有铣、镗、钻、铰、攻丝和锪孔等多种功能;配用合适的附件铣头后,还可实现工件一次装夹后进行五面加工,一机多用。
  等智能化功能。可广泛应用于模具、汽车、、发动机、电机、仪器仪表、机床工具、轻工机械等行业中对各种复杂型面零件的数控加工。上海机床厂H377高精度复合磨削中心采用先进的内外圆复合磨削技术，一次装夹完成工件外圆、内圆、端面、锥面、非圆、曲面等部位的磨削加工，完全改变了多台床分序加工的加工方式。