环氧煤沥青漆_价格优

环氧沥青漆 环氧煤沥青底漆
产品组成
    由煤焦沥青、溶剂等组成。
设计用途
    船舶锚链、船内侧和煤舱钢铁表面；集装箱底梁等。
主要特性
    快干、抗水、防锈、耐化学腐蚀，不耐油和曝晒。
物理参数
    颜色外观：黑色
    密度：约1.16kg/L
    体积固含量：50%
    漆膜厚度：湿膜60μm，干膜30μm
    理论涂布率：12.5m2/kg
    理论用量：约80g/m2
    闪点：约54℃
    贮存时间：12个月
施工参数
    配比：单罐装
    熟化时间：打开即可使用
    适用期：无限制
    施工方法：无气喷涂：喷孔：15－20，输出压力：150~180kg/cm2；
              刷涂、滚涂、浸涂
    稀释剂及稀释比：L01-17煤焦沥青稀释剂，＜5%
干燥时间：
底 材 温 度  5℃  23℃  35℃
表 干  4h  2h  1h
实 干  36h  18h  15h
复涂间隔：
温 度  5℃  23℃  35℃
  短  36h  18h  15h
  长  三个月
    表面处理：钢材表面应除去油污，涂有车间底漆表面，应除去松动的漆膜。
    前道配套涂料：环氧富锌车间底漆、无机富锌车间底漆。
    建议涂装道数：二道，干膜厚度60μm左右（因L01-17漆膜中的煤焦沥青有渗色作用，容易引起变色，所以不宜再涂其它涂料）。
声 明
    本说明书有关数据是根据试验和使用经验积累的，可作为施工指南。本产品适用于专业用途，指定以外的用途和我们不了解情况下的施工，我们只保证涂料本身的质量。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。

环氧煤沥青漆 环氧煤沥青面漆
产品简介&用途：广泛用于水下钢结构和水泥构件的防腐渗漏，地下管道及贮气柜下部水槽的防护；高温地区沿海、盐场的各种机械防腐；化工及其它管道的内外壁防腐。
产品特性：它兼有煤焦沥青耐水防腐性能优异及环氧树脂漆附着力好、漆膜坚韧、机械强度高、耐化学腐蚀性好的优点，磁漆中加入大量片状颜料，固化后漆膜形成致密坚实不透水层。
基本数据             颜色        黑色
混合比率    主剂/固化剂=100 / 7.2（重量比） 
固体含量    70％
比重        1.35
涂装膜厚    干膜： 50～80μm/道  湿膜： 80～150μm/道
涂覆率      理论值：6.0平方米/升/ 70μm
实际值：与表面处理，外界环境，施工方法等多种因素有关。
储存                 储存温度    －10℃～40℃
储存期限 1年
闪点       10℃以上

施工数据             混合使用期   温度（℃）            5   10  20  30
 混合使用期（h）       －  10   8   6
施工方法      喷涂、刷涂及辊涂
 喷涂压力   0.3～0.6 MPa
稀释比率 0～10％（体积比）
稀释剂       专用稀释剂
施工温度     10℃～40℃
干燥时间&    温度（℃）             10   20   30
涂装间隔      指触干燥(h)             8    4   3.5
 小涂装间隔(h)        48   24    16
 大涂装间隔(day)       7    7     7

涂装配套             适用底材    钢材 水泥
适用下涂    乙种环氧煤沥青底漆（分装）
                     TH-77稳定型环氧带锈底漆
如有任何疑问，请向青岛百威涂料有限公司进行咨询。
表面处理             用清水冲去盐份及其它水溶性污物。
 依照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂。
 用喷砂方式除去铁锈、氧化皮等达到ISOSa2.5(SSPC-SP10)或更高。
 施工前用高压空气吹扫除去灰尘等污物。
施工前确认表面清洁干燥。
措施              任何油漆施工中均应保证提供以下措施：
避免接触皮肤和眼睛。
如果油漆接触到皮肤，应用温水以及（或者）适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
保证良好的通风。
涂料中含有可燃物质。请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
现场遵守一切规定。

环氧沥青漆主要是由环氧树酯、固化剂、煤焦沥青、颜填料、溶剂和助剂等组成的双组份防腐涂料。环氧煤沥青厚浆型防腐涂料综合了环氧树脂的机械强度高，粘结力强，耐化学介质浸蚀的优异特性和煤焦沥青耐水、抗植物油、抗霉菌等优点。涂层具有优良的防锈性和耐化学介质腐蚀性，良好的物理机械性能，附着力强，漆膜坚韧、耐磨，在埋地管道外壁的防腐施工中经绕了玻璃布固化后形成类似玻璃钢结构的涂衬层，具有优异的绝缘性，抗水渗透性、抗微生物侵蚀、耐杂散电流、耐热、耐温度骤变等优良性能，涂层可在+4℃～150℃之间使用。
适用范围：
环氧煤沥青防腐涂料（厚浆型）用于油、气田的输气管道；城市自来水、煤气，供热管道、发电厂、工矿企业冷却水等埋地管道；化工厂、污水处理厂、炼油厂、矿山及海洋码头水下结构的防腐蚀。
产品型号:
厚浆型环氧煤沥青防腐涂料
超厚浆型环氧煤沥青防腐涂料
颜   色：
黑色，漆膜平整光滑
施工参数：
干  燥  时  间    ≤24h    完全固化7d（23℃）
耐  弯  曲  性    ≤10mm
耐  冲  击  性    ≥30
组 份 及 配 比    双组份   甲/乙=1/1（质量比）
耐    腐    蚀    涂层耐酸、耐碱、耐油、耐水及耐蒸汽性强，抗渗透性好
熟  化  时  间    30min
适  用  时  间    8h（23℃）
涂装方法:  刷涂、喷涂和滚涂
干膜厚度：100-120μm
理论用量：300-350g/㎡/道
稀 释 剂：FT105稀释剂：用量建议：≤10%
涂装间隔：≥24h(23℃)
后道配套：底面合一
表面处理：1、表面必须清洁、干燥，无任何污染物。应按照IS08504进行评估和处理。
      2、喷砂处理至GB/T8923-1988的Sa2.5级，或动力工具处理至St3级。建议表面粗糙度为40-50μm。
施工条件：底材温度：5-40℃，并至少高于露点3℃，以防止结露。相对湿度：≤85%
贮藏期限：12个月
包装规格：25kg/套，或按客户要求

建议涂装道数：
管道外壁或管道补口防腐涂衬层
（1）       二布三漆涂衬层（普通防腐结构）
环氧煤沥青防腐涂料           3道
涂层间缠绕玻璃布             2层
涂装顺序：油漆→玻璃布→油漆→玻璃布→油漆
总厚度应达500-600um
（2）       三布四漆涂衬层（加强防腐结构）
环氧煤沥青防腐涂料           4道
涂层间缠绕玻璃布             3层
涂装顺序：油漆→玻璃布→油漆→玻璃布→油漆→玻璃布→油漆
总厚度应达700-800um