废气处理成套设备制作公司

河北京茂伸缩移动喷漆房整体移动喷漆房，为钢制框架结构，可前后伸缩移动。框架之间的滑动连接机构保证框架在驱动装置的带动下沿地面的轨道前后竖直平行移动，同时带动蓬布展开合拢。移动前室收缩合拢时，将工件移入工作区，展开时可进行工件的喷漆或打磨工作。在不喷漆的工作时间内，可将前室合拢，腾出空间场地作为其他与喷漆交叉作业的工序使用。伸缩移动式喷漆房，是专门为解决较大型工件移动困难而研制的实用型产品。

伸缩移动喷漆房的技术原理：

喷漆时的工作原理

喷漆时，外部空气由喷漆房大门进入喷漆室，这样气体由大门→工件 →漆雾环保箱→光触媒环保箱→排风机→排风筒→排向大气层。喷漆时的漆雾随空气迅速流向室外不会在操作者呼吸带处停留。

2、设备的主要结构和部件

结构组成：包括驱动装置、室体、照明系统、空气过滤系统、排风系统、漆雾和废气处理系统、电控系统、系统等几个部分组成。 

喷漆前处理的目的和需求

 一、前处理的目的

1、增强涂料的附着力，延长涂层的使用寿命。

2、为涂层的平坦、漂亮、亮光创造条件。

3、增强涂层和被涂物的防腐蚀才能。

二.喷漆前处理的要求

1、被处理的外表无油污、无锈、无氧化皮、无水份（电泳可湿水膜入槽）。

2、无酸、碱、等附着物质的残留物。

3、外表有必定的适合的粗糙度。

4、外表清洁度强，而且不允许裸手摸处理过的外表。

5、在必定的时间内（技术规则）涂上底漆。

整体为框架传动结构，每组框架间均有阻燃PVC布密封连接，安装快捷、外形美观；工作中房体沿地面铺设的轨道前后伸缩移动，采用两边分别驱动，互相连锁的方式运行，前后限位控制，机械运行稳定，操作简单，使用方便。工作区内安装有防爆照明灯，可满足生产中的照明需要；可根据客户的实际生产需要定做各种型号的非标尺寸；在不喷漆的工作时间内，可将前室并拢，腾出空间场地作为其他与喷漆交叉作业的工序使用。

伸缩移动喷漆房的十大特点：

1、伸缩漆室是专门为解决实际产品较大工件移动和运输困难而设计的，漆面面积可根据输出尺寸进行调整，充分利用生产现场和作业空间;

2、伸缩移动式喷漆房的使用在生产过程中大大简化了连续使用车间起重机起重机大型笨重工件来回周转的过程;没有特殊运输工具的;膨胀长度可以是任意值;

伸缩移动式喷漆房为整体框架传动结构，每组框架均采用阻燃PVC布密封连接，安装快捷，外形美观，结构紧凑，使用方便，制造成本低，节省投资;

4. 在工作过程中，壳体沿着铺设在地面上的轨道向前和向后膨胀和移动。两侧分别驱动并联锁。

5. 工作区域安装防爆照明，满足生产照明需求;

6. 可根据客户实际生产需要定制各种非标尺寸;

7. 在没有涂装工艺的工作时间内，前厅可合拢，节省空间，场地可用于其他跨涂装工艺的工序;

8、可选用多种喷漆空气净化设备(如:水幕喷漆房、无泵水幕喷漆房、干喷喷漆房);适合各种客户需求;

9. 可选用加热送风系统及辅助干燥室设备。其独特的结构和适应性使其能够满足产品生产的各种功能需求;

10. 移动箱体预安装配置程度高，现场施工速度快;

喷漆房顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆，也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。

喷漆房光源照明注意事项

一，先来看看喷漆房对自然光源的要求，光源并不单指人工光源，有自然光源的话，自然应该以自然光源为主，却又不能让日光直接照射在漆面上，这样对喷漆效果影响更大，我们可以通过挡板来避免阳光的直射，使光线更加的柔和，但是不能影响整体的采光，还要注意光线的方向，不能使其容易照射到喷漆人员的眼睛。有的时候自然光很难保证光源的充足，一般来说，用于采光的窗口的面积不应小于照射面积的20%。

二，即使采光窗口大小合适，也很难保证光照度的充足，因为自然光源并不具有稳定性，在这种情况下，人工光源的配备是必不可少的。

   配置人工光源时，首先我们要考虑的节约，既要保证光照度的充足，又不要追求过高的光照度，为了节省人工光源的耗能，还需要对喷漆房内部的反射率进行控制，一般来说天花板的反射率一般要求达到85%以上，墙壁的反射率一般要求为60%—70%，所以我们看到的喷漆房的天花板和墙壁一般都是白色光洁的平面，地面一般要求反射率为20%—30%，这是因为相对于天花板和墙壁来说，地面对光照度的影响较小，一般情况下，喷漆房地面采用防滑浅色水磨石地面。另外对于用于喷漆的其它设备来说，主色调上应当尽量使用浅色的涂料喷漆，也是为了尽量提高反射率。

喷漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式：有开式、闭式之分；有连续式、间歇式之分；有工件自转或固定之分；有单侧喷涂及双侧喷涂之分。近年又发展出油帘喷漆室、下喷漆房等。结构上应包括：送风过滤系统、工件吊挂（输送、自转）装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。