氯化橡胶漆工期短

氯化橡胶面漆
组    成：由氯化橡胶、增塑剂、颜料、助剂组成。
特    性：
●单组份包装，使用方便，操作简单。
●干燥快，缩短施工周期。
●重涂和修补旧漆膜时，不必除去旧漆膜，即可获得优良的附着力。
●具有优异的低温施工性，可在-20℃~50℃环境中施工。
●漆膜对水蒸气、氧气渗透率低，具有优异的耐水和防腐性。
●良好的耐侯性，干湿交替性。
用    途：适用于船舶、集装箱、港口机械及各种钢结构混凝土作防腐涂饰。
颜    色：
理论用量：125～150g/m2 （以40微米干膜计，不含损耗）
比    重：约1.00～1.25
干燥时间：25℃表干≤0.5h，实干≤6h
闪    点：31℃
贮存期  ：12个月
施工说明：
混合配比    单罐装
熟化时间    打开搅匀即可使用
适 用 期    无限制
施工方法    高压无气喷涂，有气喷涂，刷涂、辊涂
稀 释 剂    XJ-4稀释剂
表面处理：
●前道漆面如已脏污，应先清理去除油污、灰尘。
配套涂料：
●前道涂料:氯化橡胶铁红、铝粉、云铁底漆、环氧云铁底漆。
注意事项：
●本品为单组份涂料，打开搅匀即可使用。
●涂后数小时即可重涂。
●施工温度-15～50℃。
●涂料应贮放于阴凉、通风、干燥处，施工现场应加强通风排气。
安    全：
●避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，在狭窄空气不流通处施工，必须提供强力通风，施工时应配戴防护用具。
●如果要在本品的金属材料上进行焊接或切割，将散发出尘埃和烟雾，需要使用个人防护设施，采取充分的局部通风或抽气措施。
附    注：
●以上产品的数据、用途和建议是根据试验和实际使用中的经验给出的，仅作为施工参考。
●对于我们不了解情况下的施工，我公司仅保证油漆产品质量。以上数据若有更改，以本公司 说明为准，不再另行通知。

氯化橡胶漆
氯化橡胶漆采用氯化橡胶树脂为主要成膜物、颜料、填料、稳定剂、有机溶剂等辅助组成的，可分为面漆/底漆；
特点及用途：
◆成膜物质具有化学惰性、封闭性好；
◆对钢铁、混凝土表面均有良好的附着力；
◆较好的户外耐候性、耐化学性能优异；
◆施工简便、干燥迅速；
用于船舶、桥梁、港口、石油、化工、集装箱、管道、混凝土表面、厂房建筑等大气环境下，需要耐酸碱的基材，表面装饰性要求不高的涂装；
底漆：氯化橡胶底漆、环氧富锌底漆、聚氨酯底漆
中间漆：环氧云铁中间漆
面漆：氯化橡胶面漆
根据应用领域的不同选择不同的漆（详细请咨询润美嘉客服）
漆膜颜色和外观各色、平整光滑
粘度（涂-4）80～120 s
细度40μm
光泽85%
干燥时间表干（甲法）：0.5h
实干（乙法）：6h
烘干（60～70℃）：3h
硬度0.3
耐冲击强度50kg.cm
附着力2级
柔韧性1mm
耐碱性（48h）无异常
耐盐水性3%NaCl（浸96h）允许轻微失光、发白、起小泡,经2h恢复，小泡消失、失光率不大于20%
耐烟雾性（300h）无异常
注：技术要求中后三项按GB1765-89技术条件制板检验
施工技术：
漆膜厚度：湿膜：80μm；干膜：30μm
稀释剂：专用稀释剂
混合比例：单罐装
熟化时间：搅拌均匀即可使用
适用期：不限制
施工条件：环境温度：-5℃～40℃；相对湿度：25%～80%
施工方法：
项目 稀释量喷孔喷出压力
高压无气喷涂0～15%0.4～0.5mm 12～15MPa
有气喷涂5%～20%1.5～2.0mm 0.3～0.4MPa
手工刷涂、辊涂0～20%须使用短毛辊涂以避免辊涂中混入空气发生起泡
●涂漆前被涂物表面要处理干净，严防水份、灰尘及其它污物存在以保证漆膜的附着力。
●将产品充分搅拌均匀后，在涂有底漆的金属或木材表面采用刷涂法或喷涂法施工，每道层厚度以20～25μm为宜。前一道实干后才能涂下一道。
●可用专用稀释剂调整原漆粘度。