不锈钢电解抛光液实力厂家，让您放心

一.适合材料：
适合所有不锈钢和不锈铁的抛光，通用性强（不锈钢材料可抛出镜面效果）。
二．产品优势：
1、本产品已通过SGS认证，不含铬酸，符合环保要求。

2、槽液24小时连续工作可以保用一年。

3、成本低，比普通型电解抛光液省一半的用电量。

4、不锈钢电解抛光液无不良气味。
    
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三．操作流程

除油脱脂----------清洗---------电解抛光----------清洗----------浸泡洗----------烘干包装

工序说明:

1．清洗除油后漂水。

2．将不锈钢电解抛光液加热至55-75度（可用石英棒或钛制加热棒加热），达到要求温度后停止加热。 将挂具固定

   在阳极棒上，打开电源整流器开关，将电压调至5-12伏，抛光时间为30秒到10分钟（快9秒即可抛出镜面效果）。

3. 浸泡洗,时间为3分钟,可选工序,烘干，包装。
四．注意事项

1.工件下槽前不能有水迹，否则会使工件上产生麻点。

2.抛光液不可接触皮肤。

3.作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具,必须避免药液与皮肤的接触。

4.废液在排放时需要加入片碱中和到中性(PH值为7)时排放。

5. 不锈钢电解抛光液不燃不爆,但应避免阳光直射,不使用时封好盖后在45摄氏度以下存放。

15.电解液成本核算主要是哪些？主要是电费、电解液、整流器、电解槽、极板、铜棒、加热管等。16.不锈钢各种材质在电解抛光时电流密度是多少？与电解成本有什么关联？原因分析：在市场常规情况下不锈钢各种材质在电解液的密度为：200系列不锈钢材质电流密度在25—50安培之间，300系列不锈钢材质电流密度在15—30安培之间，400系列不锈钢材质电流密度在30—55安培之间。解决方法：可选用“金辉杰牌不锈钢通用电解液”200系列不锈钢材质电流密度在15—25安培之间，300系列不锈钢材质在10—15安培之间，400系列不锈钢材质在25—30之间。电流密度越大，耗电量越大。而在电解成本核算中，电费所占的比例很大。17.抛光后经擦拭干净扔无光泽，有浅兰色阴影什么原因？原因分析：可能是电化学抛光液配制后，未进行加热及通电处理，或溶液操作温度偏低。解决方案：120℃下加热电抛光液一小时或将电解液加热到规定温度。18.抛光后无光并且有黄色斑点是什么原因引起的？原因分析：可能电化学溶液的相对密度偏小，已小于1.70。解决方案：调整电抛光的相对密度或在80—100℃条件下加热浓缩以增大起相对密度。或是更换新液。19.工件抛光后，为什么从槽中取出就出现褐色斑点？原因分析：可能是电抛光不够，或是时间较短。解决方法：首先适当延长抛光时间，如果无作用，则可能是温度或者电流密度不够的问题。