玻璃鳞片涂料_厂家定制

衢州龙游向纬防腐材料有限公司在多年的 玻璃鳞片胶泥实践中,积累了丰富的 玻璃鳞片胶泥市场经验。公司从产品出售到售后服务,进行层层把关。为客户提供放心 玻璃鳞片胶泥产品,公司坚持,以人为本,品质为先,持续改进的企业发展观。欢迎新老客户前来洽谈。



施工工艺:
( 1)、鳞片防腐措施中玻璃鳞片标准型衬里2mm施工时的表面处理: 玻璃鳞片胶泥标准型衬里施工时,表面喷砂处理要按照ISO Sa2.5的施工标准进行,处理后的表面粗糙度要达到50μ以上。2)、玻璃鳞片胶泥标准型衬里2mm施工时的底漆涂布:玻璃鳞片胶泥防腐时,底漆涂布工艺也是很关键的一个环节,玻璃鳞片标准型衬里2mm的底漆涂布施工要求是,在喷砂工序结束后6小时内(沿海地区4个小时内),用滚筒或毛刷按面积均匀涂布玻璃鳞片胶泥底漆。使用量的标准是每平方米0.25千克,在5到15分钟内使用,涂布的间隔没有特殊要求的话控制在2小时到20天之内即可。(3)、玻璃鳞片胶泥涂布(一层):待玻璃鳞片胶泥专用用底漆指触硬化后(至少12小时),镘涂上一层玻璃鳞片胶泥,厚度为1mm,接着使用湿苯乙烯对其表面进行滚涂处理,以除去内部气泡。玻璃鳞片胶泥使用定量:1.5kg/m2,玻璃鳞片胶泥使用时间:10至20分钟,玻璃鳞片胶泥涂布间隔:2小时到20天(阴凉环境)(4)、玻璃鳞片胶泥涂布(第二层):待一层玻璃鳞片胶泥指触硬化后(约4到5小时),再涂布第二层胶泥,平厚度为1mm,然后进行表面处理,方法同一层。玻璃鳞片胶泥使用定量:1.5kg/m2,玻璃鳞片胶泥使用时间:10至20分钟,玻璃鳞片胶泥中间检查间隔:2小时到20天(阴凉环境)。5)、玻璃鳞片胶泥涂布中间检查:玻璃鳞片胶泥涂布中间检查包括孔隙检查、膜厚检查及目视检查。孔隙检查要求孔隙标准达到9000V、膜厚检查要求膜的厚度要至少2.5mm。(6)、玻璃鳞片胶泥防腐施工面漆涂布:按要求将面漆用毛刷或毛滚轮匀涂布一层。面漆使用定量:0.3kg/m2,面漆使用时间:5到15分钟鳞片防腐施工面漆涂布完成检查:鳞片防腐施工完成检查包括孔隙检查、膜厚检查及目视检查。孔隙检查要求孔隙标准达到9000V、膜厚检查要求膜的厚度要至少1.5mm。7)、玻璃鳞片施工后的养护:玻璃鳞片胶泥施工后的养护要求夏天7天以上,冬天的养护时间要达到15天以上。我们尊崇"踏实、拼搏、责任"的企业精神,并以诚信、共赢、开创经营理念,创造良好的办公环境,以全新的管理模式,完善的技术,周到的服务,卓越的品质为生存根本,我们始终坚持用户至上、用心服务于客户,坚持廊坊富达防腐材料有限公司位于进京走廊的大城县,地理位置优越,交通便利,环境优美。公司具有实力雄厚的生产队伍,先进的生产线,可靠的技术力量。主要产品有:乙烯基玻璃鳞片胶泥、环氧玻璃鳞片涂料、乙烯基酯树脂涂料、脱硫塔玻璃鳞片胶泥、防腐涂料稳定剂、促进剂等,产品广泛应用于脱硫塔防腐工程、市政建设环氧地坪防腐工程、设备玻璃鳞片耐高温防腐工程等领域。



所谓鳞片防腐层,就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各类耐腐蚀树脂等混合,经专用机械配制成胶泥或涂料,再经泥抹子,高压无气喷枪等工具涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料表面,经过室温固化后所得到的衬层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的鳞片涂料。其结构组成见。 一、玻璃鳞片是一种防腐涂料中必用的功能性添料,它可与多种树脂配制成添料、胶泥等,它可以广泛应用于:石油、化工管道、污水池、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。 1、发电厂 排烟脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱 2、钢铁厂 盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置 3、石油 原油储罐 4、化学工业 氯碱装置、染料、化学品等装置 5、排水、废液处理装置 混凝土槽、中和槽 6、污水处理装置二、玻璃鳞片在重防腐蚀涂料中的应用 玻璃鳞片作为一种特殊的防腐蚀填料,用于防腐蚀涂料中,使涂层具备了上述性能。因而,玻璃鳞片涂料具有优异的防腐蚀性能,成为值得人们青睐的新型防腐蚀材料。 玻璃鳞片涂料可广泛用于:石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管;冶金发电厂的排烟脱硫装置,还可作为玻璃钢设备的防渗层。


一、VEGF树脂玻璃鳞片胶泥(涂料)
1、 玻璃鳞片底涂(1)取预配好的适量底漆,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷 道底漆。并在 道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。(2)在钢结构基础施工时,在进行VEGF底涂配胶料过程中,应加入50%树脂重量比的石英粉(300目左右),混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。(3)在混凝土基础施工时,若粘度略高或低温施工环境中,为了增加涂层与基层的接合性,可适当添加5-10%的溶剂进行稀释,溶剂以苯乙烯为宜,底涂可涂刷1-2遍。2、 VEGF玻璃鳞片胶泥中涂(1)中涂树脂要与底涂树脂相匹配,玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500 cps到5000cps,触变指数为2至5,每层厚度为0.1-0.3mm左右,随施工方法不同而有所变化,施工可采用滚涂、刷涂或喷涂,其中喷涂宜采用高压无气喷涂。(2)在配制玻璃鳞片涂料时,应使用较高转数的搅拌器,加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上,一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30 min内用完,且初凝时间应控制在40min左右。(3)在前一道表干后再进行后一道施工,用量为0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向应一致,两层之间的涂刷方向应垂直,涂层应均匀,不允许漏涂,无流挂、气泡、针眼、杂物(刷毛、砂粒等),也不允许存在其它缺陷。(4)对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强,用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡,浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。对于环氧玻璃鳞片涂料、环氧防腐涂料使用温度范围:约-60℃~+80℃。制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的.缘层和护套以及其他通用制品。.别适用于制造扭振器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。丁苯橡胶(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚体。性能接近天然橡胶,是目前产量.大的通用合成橡胶,其.点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。缺点是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,.别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围:约-50℃~+100℃。主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。氯丁橡胶(CR)是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。这种橡胶分子中含有氯原子。3、树脂玻璃鳞片涂料面涂
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