保温钢管的应用范围

直埋保温钢管生产工艺，利用钢丸对钢管外壁进行打击，去除其表面的氧化皮，灰尘，从而增加钢管表面的附着力，大大提高了聚氨酯与钢管外壁的粘接强度，使保温管材的钢管与保温层紧密成一体。利用高压电 放电原理对管材内壁进行 化处理，以提高聚氨酯与聚乙烯管材内壁粘接强度，使预制直埋式保温管的钢管与保温层、防腐层达到三位一体。采用手提式挤出机，用于大型管件和异性焊口的焊接。该工艺预先将V型焊口部分熔化，随即使挤出的已熔化的聚乙烯在焊靴的压力下紧紧焊接在焊口上。该工艺利用聚乙烯热熔原理，将需要对焊的不同角度的管材端口紧贴在电热板上预热，达到工艺温度时对管材施加轴向压力，使已熔化的焊口对焊。该工艺采用先进的环戊烷发泡设备对管材进行发泡加工。

聚氨酯泡沫采用环戊烷作为发泡剂而不是氟利昂。生产的聚氨酯泡沫各项指标技术性能优于其他替代物，而且对大气臭氧层没有破坏作用。电热熔现场接口工艺利用聚乙烯热熔原理，通过电加热方法，把接头套管和聚乙烯外护管融为一体，其焊接强度高，可用于各种敷设形式的直埋预制保温管接头施工。工作钢管选用二度无机富锌底漆（耐温≥400℃）防腐涂层，管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前进入潮气或施工中进入水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时控制外套表面措施，防止了冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。