调直切断机快速下单

调直轮调整方式

1.调整时必须先将电源关闭，以免发生危险。先调（如图）前1.2和后7.8两对调直轮，使得钢筋夹紧（但不能使钢筋夹变形）。保持在前后调直框进出料耐磨套圆孔的中心位置。然后再调整中间3.4和5.6两对调直轮使钢筋夹紧变形。

2.如调出钢筋不直有大弯的现象处理方式：将3.4和5.6两组调直轮略调紧一点。

3.如调出钢筋成麻花状处理方式：将3.4和5.6两组调直轮略调松一点，钢筋出来一定要直（切刀口的中心处，计米轮的中心，调直框出口的中心），钢筋必须成三点一线，否则会有误差。

四．切、回刀时间调整

1.本机出厂时切、回刀时间已经设置为状态，请勿随意改动。

2.在待机状态下直接按【1】【3】【5】，批次窗口显示【11】，代表切刀，数量窗口为切口时间，如【160】，调此数据后，按【确认】后会自动跳到回刀时间窗口，批次窗口显示【22】代表回刀，数量窗口在闪动，调此数据，如【140】后，按【确认】即可完成。如切不到位可调切刀时间。

五、工作中有长度误差修改方式与（计米轮直径修改方式）

1.与长度误差有关系的设定：开机回零后或待机情况下，按【2】【4】【6】，第二行批次窗口显示“55”，数量窗口数字闪动，表示可以调整长度系数，输入计米轮直接6.40，大调计米轮直径可改为（）按【确认】结束。

2.例如：生产过程中，实测钢筋长3厘米，按【长度-】【3】【确认】，修正完成。

3.生产过程中，实测钢筋长3厘米，按【长度+】【3】【确认】，修正完成。

4.检查计米轮上下轴承是否损坏，左右摆动，钢筋未在计米轮中心，切刀跑车弹簧过松或计米轮下轮低。

钢筋调直切断机设备优势：
   具有自动计数、预设切断根数、工作完成后自动停机、钢筋导向机构等功能。与其它厂家同类产品比较，调直框采用热轧工艺，外型美观，刚性更强，调直效果好;液压系统简洁可靠，不漏油，不卡阀。

 特点(1)：矫切效率快：由于采用变频控制器，本机的 矫切速度为50米/分。

 特点(2)：定尺精度准：由于采用进口CNC剪切控制，达到了尺寸精度准确，切断长度误差≤±2mm且调整简单。

 特点(3)：矫直精度高：矫直后的钢筋直线高度为≤2mm/m，高于同类机的精度且配有高耐用钨钢耐磨块。

 特点(4)：可矫断钢筋：短可控矫切长度仅为0.3米，是目前国内同类机器所无法达到的。这对于生产钢筋焊网的企业矫切短尺寸的焊网纬线尤为适用。

 特点(5)：故障率低：由于采用进口PLC及变频控制器，零部件加工精细，质量控制严格，可长期保证无故障运行。
   方便拆解，搬运安装方便，设有数控装置，可根据客户不同要求、数量、长短定位。调直速度快，切断无误，无噪音，无连切，可调直Φ4-Φ14盘圆钢筋与Φ4-Φ14级螺纹钢筋，适用于各种建筑工地与钢筋加工。