缠绕化粪池-大品牌质量有保障

玻璃钢化粪池吊装方法：吊机吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。吊装过程中，玻璃钢化粪池应平稳下坑，不得与坑壁或坑底相碰撞，保证槽壁不坍塌。吊装时核对设计图纸注意化粪池进出口方向，有标识所指一端为出口方向。吊装就位后，测定水平度，局部调整垫层使之水平；复测化粪池安装要求，符合工程设计图要求后，填塞砼垫块固定化粪池管身，稳定后继续填埋。化粪池安装完毕后，将接入刚建的排污系统。化粪池进水管、出水管管径为150-200mm为宜，可直接连入井壁内，管外壁与井壁连接处用1：2或1：3水泥沙浆填接口处。化粪池进行地埋时：1、对玻璃钢化粪池从下至上都应采用人工回填的方式，这样不仅可以避免机械掩埋对罐体外观的无意损伤。还能让罐体埋得更夯实。2、周边埋土时要从两侧同时开始，这样才能对称回填，保证罐体不偏移。3、回填土也有要求。在掩埋时，基坑内是不可积水的。其次回填的土需要经过筛选，不可用带有尖锐物质的土，以免对罐体产生伤害。后一步对于罐体的边角处，应选用粗砂石进行密实的填充，不可采用和回填一样的土质，这是为了稳固罐体的重量平衡。完成以上所有的安装应该对玻璃钢化粪池进行检查，再次确保机器能正常运转。在使用一段时间后，也应定期对玻璃钢化粪池进行清理，这样才能保证化粪池长期使用。

玻璃钢化粪池发展至今大概可分为四个阶段：一阶段产品为方型，顶部和底部略小，若是分开就是上下两个梯形。起初加工出来两个凹槽状的模型，再把它们合在一起，即成为一个成品。这种产品解决了传统产品不耐腐蚀，易渗漏堵塞的缺点，但是严密性还不够好，抗压性也一般，无法制作大型产品。二阶段产品基本为横卧的圆柱体，但顶部和底部还是设计为平面。车轮状凹凸面封头开始使用。因为是筒状模型，这一阶段的产品一般采用对接的方法连接结合。这种产品的抗压性能要比一阶段的好，但是产品的严密性还可以再加以改良，而且这种产品的加工程序复杂，不利于工厂化生产。三阶段产品也叫手糊玻璃钢化粪池。这种产品保持了二阶段的车轮状封头设计，筒体为圆筒状，基本上一次成型，但无层次工艺，很难同时满足制品对于强度和抗漏渗、防腐蚀的要求。四阶段产品即为机械缠绕玻璃钢化粪池，这种产品筒体两端采用力学凹凸面设计制作，筒体采用机械缠绕工艺、抗压结构设计制作，产品整体成型后抗压、抗冲击性、强度以及韧性都比传统手糊玻璃钢化粪池的可靠，弥补了传统手糊玻璃钢化粪池，手糊厚薄不均匀、制造粗糙等不足。是现阶段市场上应用极广的化粪池。