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管道沟槽底部的开挖宽度应满足下管回填夯实及安装操作的要求，一般为管径加两倍工作面宽度和支挡厚度，但管沟底的宽度不应小于mm。管沟工作面宽度符合表中规定。    管沟的底面要求平整而连续，不得有大于mm的圆石或大于mm尖角形碎石直接与管外壁接触。一管道安装要求管道在安装前应对设备管口预埋件预留孔洞钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。管道的坡度应按图纸的要求进行调整，调整方法可以利用支座达到坡度要求，焊缝应设置在便于检修观察的地方。  
   三钢衬胶管的安装在搬运和堆放衬胶管及管件时,应避免强烈振动或碰撞。安装前应检查衬胶层完好，保持管内清洁。衬胶管安装时，不得施焊，局部加热，扭曲或敲打。    对D≤的成品管件,安装前要按单线图对每管段进行编号，安装时按单线图和编号遂段组对安装，其活口部分如要进行修正应将修正后的管段现场衬胶。卷管所有焊缝应经煤油渗透试验合格。五管道支吊架的制作与安装现场制作的管架严格按规范和图纸进行，并涂漆保护，对拉杆吊架和弹簧吊架的吊耳支撑，应按钢结构制作标准进行焊接并进行%的渗透或磁粉探伤。

压力试验前，应具备下列条件a．试验范围内的管道安装工程除涂漆绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。    b．焊缝和其它待检部位尚未涂漆和绝热。c．管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。d．试验用压力表已经校验，并在周期内，其精度不得低于级，表的满刻度值应为被测 压力的-倍，压力表不得少于两块。e．当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。

 

开挖沟槽土层要坚实，如遇松散的回填土腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压夯实，如遇石块，应清理出现场，换填土质较好的土回填。安装规定编辑管道连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。   主要检查项目包括耐压等级外表面质量配合质量材质的一致性等。应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具，不得使用明火加热管材和管件。  
   综上所述，对于D≥mm时采用热熔对接在特殊需要时采用电熔连接)；D<mm时一般采用电熔连接。工艺参数编辑加热板温度指加热板表面温度，一般用表面温度计测量。在测量温度时，要考虑环境温度的影响。卷边高度卷边高度用于衡量加热压力作用于管材截面的时间，即加压加热的程度。   吸热压力约为熔融对接压力的，它的作用主要是防止管材回弹，使管材紧贴在加热板上，提高加热效果，减少加热时间。加热阶段的时间与焊制管件的横截面积加热板温度环境温度有关。  
   []口径连接编辑电熔承插连接的程序过程检查-----切管-----清洁接头部位-----管件套入管子-----校正-----通电熔接-----冷却切管管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。管件套入管子将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机与管件连好。   校正调整管材和管件的位置，使管材和管件在同一轴线上，防止偏心造成接头焊接不牢固，气密性不好。通电熔接通电加热的时间电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以保证在 供给电压 加热时间下获得 的熔接接头。  
   为了减少刮擦和划痕，采用HDD方法穿越Kustekaal运河的工段，选择了SDR的PE管材，该管材因附加了特别“硬”的壳而被称为SLM管。管道连接工程以对接焊方法为主，仅在特殊情况下采用电热熔承插连接。   mpp单壁波纹管普通型适用于人行道和绿化带下铺设使用，标准型适用于横穿马路铺设使用，均毋需混泥土包封，如果是用于抗震和抗压使用要求较苛刻或代替钢管穿越桥梁，mpp单壁波纹管可选用加强型s特殊定制产品。