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检查完毕即将省煤器主烟道挡板关闭，开启旁烟道挡板，如无旁烟道时，开启省煤器再循环管阀门。3锅炉外部炉墙完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。4检查附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好。仪表和控制装置齐全、完好、清洁，水位计照明良好。检查合格后，使水位计、压力表旋塞处于工作状态。5锅炉管道上阀门手完整无缺，开关灵活，密封盘根充足。检查合格后，开启蒸汽管道上各疏水阀门和给水管道上阀门。检查燃烧装置是否完好，对机械传动、输煤、碴系统试转正常，调速箱弹簧压紧程度适当，润滑良好。煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，翻渣板完整，动作灵活。7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固，三角皮带松紧适当，润滑良好、充足，冷却水畅通。检查合格后，装好防护罩，分别进行试运转，并注意空转时电流。除尘装置落灰封闭严密，不可漏风。8经检查锅炉符合运行要求后，即可开始进水。进水时，开启锅筒上空气阀；进水宜缓慢，水温高不超过90℃，冬季水温在50℃以下。

电厂锅炉的工作过程：由原煤仓落下的原煤经给煤机送入磨煤机磨制成煤粉。在原煤磨制过程中，需要热空气对煤进行加热和干燥，因此外界冷空气通过送风机送入锅炉尾部烟道的空气预热器中，被烟气加热成为热空气进入热风管道。其中一部分热空气经排粉机送入磨煤机中，对煤进行加热和干燥，同时这部分空气也是输送煤粉的介质；另一部分热空气直接经燃烧器进入炉膛参与煤粉的燃烧。从磨煤机排出的煤粉和空气的混合物经燃烧器进入炉膛内燃烧。
煤粉在炉膛内迅速燃烧后放出大量的热量，使炉膛火焰中心的温度具有1500度或更高的温度。炉膛四周内壁布置有许多的水冷壁管，炉膛顶部布置着顶棚过热器及炉膛上方布置着屏式过热器等受热面。水冷壁和顶棚过热器等是炉膛的辐射受热面，其内部的工质在吸引炉膛的辐射热的同时，使火焰温度降低，保护炉墙不致被烧坏。为了防止熔化的灰渣黏结在烟道内的受热面上，烟气向上流动到达炉膛上部出口处时，其温度要低于煤灰的熔点。
高温烟气经炉膛上部出口离开炉膛进入水平烟道，与布置在水平烟道的过热器进行热量交换，然后进入尾部烟道，并与再热器、省煤器、和空气预热器等受热面进行热量交换，使烟气不断放出热量而逐渐冷却下来，使得离开空气预热器的烟气温度通常在110-160度之间。低温烟气再经过除尘器除去大量的飞灰，后只有少量的细微灰粒随烟气由引风机送入烟囱排入大气。
煤粉在炉膛中燃烧后所生成的较大灰粒沉降到炉膛底部的冷灰斗中，被冷却凝固落入排渣装置中，形成固定排渣。
由给水泵送向锅炉的给水，经过高压加热器加热后进入省煤器，吸收锅炉尾部烟气的热量后进入汽包，并通过下降管引入水冷壁下联箱再分配给各个水冷壁管。水在水冷壁中吸收炉膛高温火焰和烟气的辐射热，使部分水蒸发变成饱和蒸汽，从而在水冷壁内形成了汽水混合物。汽水混合物向上流动并进入汽包，通过汽包中的汽水分离装置进行汽水分离，分离出来的水继续循环。而分离出来的饱和蒸汽经汽包上部的饱和蒸汽引出管送入过热器进行加热。后达到要求的过热蒸汽通过主蒸汽管道引入汽轮机做功。