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（zi8v8kra）管道应尽可能铺设在原土地基上,如在回填土路段铺设,应在路基成形再行开挖管槽,并确保管道基础下为天然沙砾回填.对于超挖的管沟,也应回填天然沙砾到管道基础标高,管沟内的废弃构筑物,砾径超过20毫米的硬石、砖木、垃圾等杂物必须。在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m设置一个龙门板，基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线。碎石砂垫层的铺设：当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，可以从高程样板上测出铺筑高度，插入木桩控制标高，即可进行砾石砂铺设，厚度20cm，其中上层为50mm中粗砂垫层，下层为150mm碎石垫层，碎石砂 粒径应小于4cm，铺筑前槽内不得有积水和淤泥。碎石砂以相应的管道基础宽度，进行铺筑、摊平、拍实。
管道基础施工前应修整槽底，复核标高，淤泥与碎石，若出现超挖，则采用砂砾回填，并人工夯压密实，不得使用土回填。在基础施工前，基底报验监理，合格后方可施工。在管道下管前应检查底标高和管道基础的质量，经监理验收符合施工规范及设计要求后，才允许下管。每根管子及每个配件在入沟之前应除去内部杂物，检查有无裂缝、碰伤、剥落及其他缺陷，不符合质量要求的，不得使用。根据各种管径、重量采用人工或机械下管。下管要有专人负责指挥，切实注意。下管时始终保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。
钢塑缠绕管管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前进行一次外观质量检查是必要的。钢塑缠绕管管材，一般用人工搬运，必须轻抬、轻放，禁止在地面拖拉、滚动等方法搬运管材。管道安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽。雨季施工时注意管材漂浮失稳，管道安装完毕尚未回填时，一旦雨水泡槽，应进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮，错口现象，应作返工处理。管道与检查井的连接，采用钢性接口，在施工时要求井与管之间用1：2.5水泥砂浆接合紧密，井底流槽与管内壁接合平顺，管口与井内壁齐平。

（zi8v8kra）水下砼浇注准备工具准备导管（水密试验合格后方能用）、吊斗（容量≥1m3）、集料斗（容量≥4m3）、小漏斗、封口球栓、黄油、封底用塑料胶纸、扳手（管钳）、二锤、测绳、测锤、罐车、吊车。导管安装  钢筋笼安装定位之后，测量孔深，根据终孔孔深确定导管总长及导管顶口离定位架的高度，以防止导管底口插入孔底沉渣中。将 节导管通过导管上焊接的限位圈卡在定位架上，清理干净螺旋接口，抹上黄油，起吊另一节导管与之对接。对接前检查密封圈是否完好，如已坏则必须换掉。对接后慢慢下放，待导管接头通过定位架后，关闭定位板，亦通过第二节导管的定位圈卡在定位架上支承导管自重，如此循环安装完导管。

作好详细的记录。二次清孔  导管安装下放完毕检测孔底沉渣厚度，如果孔底沉渣厚度小于15cm设计规定，则不必清孔，否则应进行二次清孔。由于孔深达70、72、75m，必须采用反循环清孔。主要采用泵吸反循环清孔。二次清孔后，沉渣厚度在规范与设计允许范围内，请监理工程师认证后进入下道工序施工。砼浇注准备工作  拆除泥浆泵泵管，通过定位圈调整导管底口离孔底的距离，保证在25cm~40cm之间。用水将漏斗润湿后安装漏斗，漏斗接口与导管顶口采用快速螺纹接头安装。在漏斗底口涂抹上黄油，黄油要涂得少而匀，铺上塑料薄膜，放好封口球栓。将集料斗润湿后安装在小漏斗一侧，注意集料斗的溜槽出口与漏斗之间保持科学的高度和距离，防止封底时砼冲出漏斗外，影响封底。然后安装泵管至集料斗内，注意集料斗要固定牢固，防止其倾倒。
砼浇注一切准备工作就绪，往储料斗加注满砼后，打开储料斗阀门，待漏斗灌至90%后，关闭集料斗的阀门，重新将集料斗的砼加注满。确证导管排气孔未堵塞后，开启储料斗阀门，待砼要流出溜槽时，迅速拨起球栓进行封底。封底时漏斗里的砼数量应保持一定数量。首批砼灌注完毕，立即测量孔内砼高度，计算导管埋深，以确认封底是否成功符合规范要求后即可将储料斗吊起，直接往漏斗里灌注砼；也可通过集料斗灌入，以便拆导管时，可将砼集在集料斗内。如果不符合要求，找出原因采取相应的措施进行处理。如砼已进入导管一部分，则必须吊开小漏斗立即重新清孔：如砼未进入导管，则吊开小漏斗。

如果是砼坍落度太小，则重新拌制砼，重新封底。如果是砼工作性能较好则可能是导管内发生气堵或塑料薄膜铺法不对。如果发生气堵应重涂黄油换塑料薄膜，重新换一漏斗砼。如果是塑料薄膜铺法不对则在离泥浆面以上1.5m左右处开一个排气孔。在浇注过程中要经常测量砼面高度，掌握砼的方量与上升高度是否正常，认真作好砼浇注记录，并要防止砼从漏斗中溢出或不经漏斗直接掉入孔中，以免影响砼面高度检测的准确性导管埋深应控制在2~6m，多余导管应及时快速拆除。在水下砼浇注过程虽应注意如下事项：保证砼质量，应经常观察、量测砼的坍落度、流动性。如下符合要求，应重新调整砼的坍落度及和易性，尤其是在各交接班时砼的质量波动性较大，应严格控制。砼供应要连续。