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　　对于法兰表面尺寸较大的裂纹，为了能让产品出厂，生产厂家采取了打磨→表面裂纹→补焊→再次机加工等，使法兰外观上看起来没有明显的缺陷。这就是法兰补焊面积380mm2、补焊深度3mm的原因。采取的措施（将所有问题法兰全部更换。 　　（继续查找本装置中使用的同厂家、同批次的其他管件，采用相应检验，确认其是否合格。（对新更换的法兰，除了复验其化学成分、力学性能外，还应进行宏观检查，评价其几何尺寸和表面光洁度，并检查是否有非正常几何尺寸不连续处。 　　不锈钢美标法兰有着怎样的性能优势。不锈钢美标法兰的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢美标法兰耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到2%左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用不锈钢美标法兰有着怎样的性能优势。 　　不锈钢美标法兰产品性能不锈钢美标法兰的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢美标法兰耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到2%左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜)，可阻止钢的基体进一步腐蚀。

　　剖面裂纹形貌为进一步探求法兰泄漏的真正原因，随机选择一件同厂家、同批次，且密封面上因非金属夹杂物脱落而形成小凹坑的平焊法兰，对其进行解剖，将其分成大小不均的三份，仔细观察其剖面发现，法兰的6个剖面中有4个剖面有可见的裂纹，裂纹几乎贯穿整个剖面。 　　对同厂家、同批次的其他奥氏体不锈钢法兰进行现场宏观检查，发现多件法兰存在不同程度的缺陷，有的法兰外表面存在可见的明显裂纹。宏观检查结果进一步表明，法兰泄漏与法兰本身因素有关系。选择其中一个剖面，经粗磨、细磨、腐蚀后观察，裂纹更加明显，几乎贯穿了整个剖面。 　　裂纹具有一定的宽度，大多裂纹空隙处噙含黑色非金属夹杂物，其中有一处夹杂物距离法兰密封面约0mm，直径约5mm，夹杂物上部至密封面有明显的补焊痕迹，补焊面积约380mm2，补焊深度达0mm。在这条新建的工艺管道上，使用的管道组成件并非是利旧品，而是新购进的产品，在法兰剖面上发现了多处噙含非金属夹杂物的裂纹，可以初步判定：裂纹的产生与大量存在的非金属夹杂物有关。 　　取1中所述试件，对法兰剖面上有补焊痕迹的位置进行细磨、抛光，在100倍显微镜下观察，裂纹更加清晰，较长的裂纹内部含有体积较大的条状非金属夹杂物（见图及剖面上弥散的点状非金属夹杂物；裂纹秃钝，裂纹两侧未见明显异常现象；该处金相组织含枝晶状奥氏体，是典型的奥氏体不锈钢焊接接头组织。

　　平焊法兰是接口处加工了比管子外径略大一点的一个凹台，管子插在里面焊的。对焊的焊接性能比较好，腐蚀比较小。平焊和对焊是法兰和管道连接时的焊接方式，平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。 　　所以平焊法兰一般用于低、中压管道，对焊法兰用于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少PN5MPa，采用对焊是为了应力集中，一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。所以对焊法兰的安装费，人工费和辅材费要高点，因为多一道工序。 　　对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的，没有特殊要求一般也只是外面焊一道，没见过1/2"的对焊法兰么：平焊的是比较好焊接的啦，因为管子和法兰好对垂直，管子不会斜。经过我们的介绍，大家是不是能清楚的识别平焊法兰和对焊法兰了呢，如果还有想要购买日标法兰的朋友可以看看我们生产的日标法兰。 　　不锈钢法兰的标准体系GB在介绍不锈钢法兰的用途之前，对焊法兰的相关工作人员给大家说说不锈钢法兰的标准体系GB。在GB标准中，从属于欧洲法兰体系的公称压力级的为4Mpa，从属于美洲法兰体系的公称压力级为42Mpa。