玻璃鳞片胶泥百看不如一问


【玻璃鳞片胶泥衬里防腐技术要点】
基体打磨表面凸角R<5㎜,温度>5°C湿度<85﹪,喷砂等级为Sa2以上,控制喷砂对周边环境的影响,无需玻璃鳞片胶泥防腐的部位提前做到防护工作,喷砂基体表面应完全呈现金属银白色,树脂玻璃鳞片胶泥底漆的涂刷:喷砂基体表面应在6-8小时内涂刷树脂玻璃鳞片底漆,涂刷底漆应均匀、致密、无泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤积、夹杂物、流淌痕迹。成型后底漆触摸检查不得有未固化沾手区,若有则将该区域底漆全部,用溶剂认真擦洗后重涂,在进行玻璃鳞片胶泥底层内衬施工之前,基体上的树脂玻璃鳞片底漆将不超过2星期(在直接阳光照射下1星期)。在底层玻璃鳞片胶泥内衬施工以前保证树脂玻璃鳞片底漆不粘手。如所供原材料(玻璃鳞片胶泥)需现场勾兑、加工、必须按照原材料厂家或相关 防腐标准配比,并提交制作、加工、勾兑技术方案或措施方案;注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鳞片胶泥施工方案充分一线出来。



玻璃鳞片胶泥是重要的防腐涂料,在建筑行业与涂料行业应用广泛,其可以有效的延长建筑物的寿命,是用途非常多的涂料。
一、玻璃鳞片胶泥防腐蚀涂料及衬里的特点玻璃鳞片胶泥是高固体分、高粘度、低溶剂的厚浆型长效防腐蚀涂料,其特点如下:
(1)涂层或衬里中玻璃鳞片一层层乎行于基体重叠排列,因此其抗渗透性比普通涂料高得多。诸如海水、水蒸气及化学药品溶液之类的腐蚀介质,都不能直接渗透到基体表面,必须穿过像鱼鳞样的层层屏障,绕着鳞片间的缝隙才能渗到涂层内部。
(2)由于玻璃鳞片本身是单体,并与基体乎行分布,因此,在其固化时的收缩性及残余变形极小,故与母材有非常好的附着力。
(3)即使受到撞击,也只是涂层或衬里局部受损。这主要是由于玻璃鳞片是不连续的,破损的部分不会扩大。所以GFL具有很好的抗冲击性,不易龟裂、脱落。(4)硬度和耐磨性好,其耐磨性比普通黑色醇酸漆高2.5倍。(5)固体分高,一次涂装即可形成较厚的涂层,因此,涂衬工期短、维修方便,一般情况下可在常温条件下固化。【树脂玻璃鳞片胶泥】树脂基玻璃鳞片涂料由于具有高的抗腐蚀性、耐磨性和整体性,因此提供了一个广阔的应用远景,初它被用于排烟脱硫装置,以防止公害,然后在海洋开发工程,建筑物、构造物、船舶的内舱、甲板、海水水箱、海洋钻井、采油平台、桥梁钢架、石油贮罐、化学工程设备以及食品发酵装置等方面应用。目前在一些新的产业领域、新的用途方面,也已得到广泛的应用。如用不饱和聚酯制成水下的防腐蚀玻璃鳞片涂料,当配进毒性添加剂后还具有水下长效防污性。这是利用玻璃鳞片的阻挡渗透扩散作用使涂料中的毒性添加剂的反渗透时间延长,因此具有长效性。当涂料的玻璃鳞片含量高时,涂层尤如一种高度完整的玻璃质体,具有良好的耐磨性、抗冲击性,因此,还可用作破冰船的保护涂层。将玻璃鳞片加进聚丙烯酸树脂中,还可制成一种能反射太阳光的隔热涂料,还具有良好的耐候性,可用于金属屋顶、石油贮罐、粮仓等需要隔热的环境。在环氧树脂粉末涂料中加进玻璃鳞片,可制成类似搪玻璃具有的耐热、耐蚀性能,可用于管道内外壁防护。玻璃鳞片表面涂锌,还可制成油罐内壁用的防腐蚀、抗静电涂料。将树脂基玻璃鳞片涂料涂于钢板,上复改性聚乙烯薄片,可压制成剥离强度高的复合材料。环氧树脂玻璃鳞片涂料用于游泳池有优良的抗含氯水性能。将树脂基玻璃鳞片涂料用于电机及易振机械外壳,能起到声阻尼作用而减少噪音。



对待客户宣城广德向纬防腐材料有限公司执行一贯性的态度,从上至下无论总经理还是普通员工,都重视并维护客户的权益。公司始终秉承“诚实立身、信誉兴业”的宗旨。以质量求生存,用诚信铸品牌,用责任维护 玻璃鳞片胶泥品牌。


玻璃鳞片胶泥防腐施工是否需要环境呢? 使用素材作为防腐剂,玻璃鳞片胶泥防腐施工起到关键作用。 你为什么说,主要在以下几个方面:在规模防腐工艺中,玻璃鳞片胶泥防腐施工环境要求:1,施工过程中规模,涂层粘土严禁在风雨中;2,施工技术玻璃秤,秤防腐涂料温度和湿度要求:玻璃垢砂浆涂层适宜的温度为10-30摄氏度,相对湿度小于85%的玻璃粘土涂层基体表面温度应高于露点3℃以上。在湿表面,应涂层玻璃垢。3,施工规模,当施工规模粘土环境温度低于5℃时,不进行施工作业。施工温度高于30摄氏度;因为玻璃鳞片胶泥防腐施工中的粘土交联剂的苯乙烯蒸发速度较快,规模较小,为了避免干喷雾,使用喷涂,喷枪和表面,应尽可能保持垂直喷雾较宽的范围。乙烯基玻璃鳞片胶泥特点:乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。充分抵挡高温及温度骤变,较低的磨耗性能。常温硬化,成型施工简单,修补容易。适用范围:石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。管道烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里,其 使用温度可达180℃。建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。使用方法:钢结构便面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。涂抹成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。在弯角或者形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强, 用漆罩面1至2道。
玻璃鳞片涂料的性能特点



玻璃鳞片作为一种特殊的防腐蚀填料,用于防腐蚀涂料中,使涂层具备了上述性能。因而,玻璃鳞片涂料具有优异的防腐蚀性能,成为值得人们青睐的新型防腐蚀材料。
玻璃鳞片涂料可广泛用于:石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管;冶金发电厂的排烟脱硫装置,还可作为玻璃钢设备的防渗层。
玻璃鳞片防腐材料具有抗水性和水蒸气渗透性,是理想的防腐耐酸材料。性能稳定,变化率<1%。且化学成分稳定,防腐抗老化,特别是能耐有机溶液、强酸、弱碱腐蚀。在生产工艺符合国际环保标准,且其分子结构中氢、氧、碳元素,高温分解时,溢出的气体、无味,对人体、环境均无害,符合 绿色环保要求。故此,乙烯基玻璃鳞片胶泥是理想的防腐蚀、耐酸、耐高温、美观的环保绿色防腐材料1、玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由C-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提供一种热稳定层,因而能防止对衬底的裂解和脱落。
3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。4、热胀系数小。5、含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的环氧和聚酯树脂硬得多,因此有较高的抗表面磨损性能
6、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。

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