压缩机-好产品用质量说话

以一台160kw的两级压缩永磁变频空压机为例，每分钟产生30立方米气，一天24小时满负载运行，一年300天产气1296万立方米，乘每方气省电0.035度，每度工业用电0.8元，可节省电费36.29万元。 鑫磊空压机有限公司分成用户所节省电费的八成，在与用户签订三至五年合同的合同期内，他们每年可提取用户近30万元的节省电费，而生产这样一台压缩机成本也就30万元左右。而对于用户来说，不仅实现零成本使用鑫磊生产的空压机，每年还能从节省的电费中分得7.26万元的“红包”。眼下，紫金矿业、山东能源等一批大型企业，已向鑫磊预订了两级压缩永磁变频空压机。 如果企业不卖产品了，还能挣钱吗？来自浙江温岭的中国压缩机龙头企业——鑫磊压缩机股份有限公司（简称“鑫磊股份”）用自身的经历证明：能！ 并且，这家企业已经走在上市的路上了，券商已经入场辅导，至于何时会公布招股说明书，就要看券商和企业之间制定的上市计划了，只要资本市场条件适合他们上市，说不定你一夜醒来，就可以看到鑫磊压缩机的招股说明书。

　　喷油双螺杆空压机主机大修及保养的原因及必要性：喷油双螺杆空压机机头（又称主机）的结构通常是由一对相互啮合的螺杆、主机壳体、高压端及端盖和低压端及端盖组成。双螺杆空压机主机正常运行时，螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及高低压端面之间都是不的，主要由以下三个方面的条件来保证：螺杆、主机壳体和高低压端的加工都是高精度的。 　　该精度保证了主机装配后，螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体之间有适当间隙，该间隙大小已经充分考虑到了主机高温运行时螺杆及壳体会发生形变的问题；螺杆与高低压端面的间隙大小是根据要求在进行螺杆装配时保证的。 　　主机运行时螺杆没有轴向，而螺杆的径向允许位移则是由高精度的轴承来保证的；机头正常运行时润滑油形成的油膜使螺杆与螺杆之间不直接。但是，随着空压机运行时间的推移，主机各个轴承必然会发生磨损，从而导致螺杆产生轴向及径向位移增大，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。 　　这些间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的，而由此产生的空压机产气量衰减及主电机负荷增加也是正常的、允许的。随着机组运行时间接近主机大修期，主机轴承的寿命逐渐趋进于允许时限。此时螺杆轴向和径向量逐渐趋进于设计允许值，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化。