数控钢筋弯箍机企业

操作规程及其注意事宜

??一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。 ??

  二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 ??

  三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

 控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。 ??

●  可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。 ?

   ●  能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。

传统工艺比较：

?  ●  箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。 ??

●数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜

数控弯箍机特性：

?  ●（数控弯箍机hl5-12a型）φ5～12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型 ??

●（数控弯箍机hl5-12a型）1人操作 ??

●（数控弯箍机hl5-12a型）实际耗电：7kwh ??

●（数控弯箍机hl5-12a型）集矫直、长度、弯曲、剪切于一体，生产效率高 ??

●（数控弯箍机）采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底

 四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定， 确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

传统工艺比较：
●箍筋的传统加工工艺一般是使用单机将盘圆钢筋经过调制、堵截、弯箍等工序而散布完结。其工艺较为落后，不能满意现代施工进度的需要，且很多糟蹋方才、占用较大的空间、用工多、出产率低、箍筋尺度精度和形状精度差。
●数控弯箍机选用先进计算机数字操控，主动快速完结钢筋调直、定尺、弯箍、堵截。该机功率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工范畴别出心裁。
产品特色：本机集矫直、测长、曲折、剪切、计数于一体，整机结构紧凑合理、操作简略、出产功率高、节约人工，本机选用全主动微电脑操控伺服驱动电机，具有速度快、力量大、技能准、毛病低一级长处。
本机从钢筋送料，去氧化皮，校直延伸，曲折成型，计数，堵截多种工艺组合一体化，能直接制造多种尺度多种标准的箍筋，彻底到达了规划要求。特色：1、全主动箍筋出产设备，一起具有校直功用，一机二用。2、选用智能操控，可加工多种尺度多种标准的方形，矩形，菱形，多边形。3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷、热轧高强度盘条钢筋。4、出产功率高、适当二十到三十人工。5、设备使用性强，只需一人操作，节约很多人工。6、节约原材料，在作业中是接连成型简直无钢筋料头丢失。7、占地面积小，节约校直作业区及切开作业区，可在狭隘区域作业。8、设备保护本钱和能耗本钱十分低。