热镀锌产品的主要生产缺陷介绍
1)镀锌板原板缺陷:因基板的表面质量缺陷引起的镀后可见缺陷
2)镀锌板热镀锌工序缺陷,如:
锌渣:锌液中的面渣、底渣、悬浮渣
镀层附着性缺陷:工艺控制不当导致镀层脱落、开裂等 沉没辊条纹:沉没辊辊面开槽处与带钢挤压产生
3)镀锌板运输及使用过程中导致的缺陷
1)镀锌板边部增厚
产生原因:气刀角度调整不合适。
低速运行时,边部热损失严重,锌液粘度较高,边部刮去的锌液比中部少。
对策措施:提速、调整气刀参数。
2)镀锌板气刀条纹产生原因:
气刀缝隙局部堵塞。对策措施:用机械或手工去除堵塞物。
3)镀锌板露铁产生原因:基材表面脏物未除尽。炉内含氢量不符合工艺规定。
对策措施:确保带钢的清洁和炉内气氛的正常。
4)镀锌板钝化斑迹产生原因:钝化液温度、浓度不符合规定。钝化辊部份损伤,压力不均匀。喷咀堵塞。
挤干辊更换不及时。对策措施:确保钝化液参数正常、确保钝化设备正常。
5)镀锌板锌渣及锌点突起产生原因:锌液温度过高。锌锅中有锌渣。
锌液中铁含量过高。对策措施:合理控制锌锅温度和锌锅成分。



热镀锌产品性能指标的要求
1、机械性能指标
首先是热镀锌产品的机械性能。
机械性能可以定义为通过拉伸试验可以确认的产品性能,如屈服强度、抗拉强度、延伸率、n值、r值等等。这些在以前的文章中都有涉及,不再赘述。这里列举一个常见的冲压橘皮案例。BH钢或者铝镇静钢存在一个时效现象,时间长一旦时效发生以后再进行冲压,就会发生滑移。这个是钢板冲压以后表面的桔皮,就是滑移。这是一个零件冲压以后产生的严重的桔皮现象。对策措施正常来说要保证生产工艺,如确保平整延伸率,生产时屈服平台,对用户方面建议对这些钢出厂后尽快使用,防止时效。
热镀锌产品重要的性能是镀层性能,主要指镀层的耐蚀性,镀层的附着性能。
耐蚀性包括耐盐雾和潮湿等性能,镀层附着性指产品抵抗在加工过程中的镀层开裂、剥落、粉化等性能。关于盐雾试验,要先搞明白,是评价涂层,还是评价锌层。
下面是一次讲座的问答记录。
Q:请介绍一下盐雾试验,80g的锌层中性盐雾试验能不能通过48小时?
A:我们说的盐雾试验一个是做白锈还有一个是做红锈。做白锈是评价涂层的,做红锈是评价锌层的。
如果这个48小时是做白锈的,它是评价涂层的,也就是对这层钝化膜和耐指纹膜的评价。一般来说现在用的无铬钝化和耐指纹都能达到48小时。
热镀锌板没有后处理涂层的话,放到盐雾箱里面,几个小时白锈就出来了,评价后处理膜用白锈,要评价锌层的耐蚀性,就要做红锈。红锈是评价锌层的,80g一般48小时保证能达到。
镀层附着性的评价主要是通过镀层附着性折叠试验来简单评价。
这两张照片是折叠试验的具体的方法,把一块钢板压折180°,0T的情况下,看折弯处的表面情况分级。



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发布时间:2023-09-28 12:52:18 技术支持:huaer.cc