可伐合金毛细管定制-厂家直销

可伐合金的生产工艺的相关说明，
可伐合金的冶炼应根据合金的化学成分，特别是碳、磷、硫以及为提高合金性能加入的微量元素和对合金纯度的要求，分别采用电弧炉、真空感应炉以及电渣重熔等方法冶炼。为改善合金的加工性能，在冶炼过程中应加强脱氧，防止铸锭时二次氧化，减少偏析和粗大的柱状结晶组织。
可伐合金的生产过程注意事项：可伐合金的热塑性加工应避免在含硫气氛中加热双锥回转真空干燥机，以防止形成低熔点硫化镍而造成工件的表面裂纹。可伐合金的冷塑性加工性能良好，每次退火软化处理之后，冷加工变形率可达60～80%。可伐合金在热加工过程中应防止加热温度过高和加热时间过长，以避免晶粒粗化。
一般情况下，可伐合金的生产出现问题有外观上的缺陷、气孔和夹渣、裂纹、未焊透以及未熔合。其中可伐合金外观缺陷是指不用借助于仪器,从工件表面可以发现的缺陷。常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等,有时还有表面气孔和表面裂纹。单面焊的根部未焊透等。因此焊接可伐合金时一定要注意。气孔和夹渣分别为气孔：气孔是指焊接可伐合金时,熔池中的气体未在金属凝固前逸出,残存于焊缝之中所形成的空穴。夹渣：夹渣是指焊后可伐合金溶渣残存在焊缝中的现象。

名称：可伐合金毛细管
可伐合金毛细管在-60℃～600℃温度范围内具有与95%Al2O3陶瓷相近的线膨胀系数。主要用于和陶瓷进行匹配封接，是电真空工业中重要的封接结构材料。
可伐合金材料的技术标准 YB/T 5234-1993
熔炼与铸造工艺 用非真空感应炉、真空感应炉或电弧炉熔炼。
应用概况与特殊要求 该合金经航空工厂长期使用，性能稳定。主要用于电真空元件与Al2O3陶瓷封接。制造大型电子管和磁控管的电极、引出盘和引出线。在使用中应使选用的陶瓷与合金的膨胀系数相匹配。当选用合金时，应根据使用温度严格检验低温组织稳定性。在加工过程中应进行适当的热处理，以保证材料具有良好的深冲引伸性能。当使用锻材时应严格检验其气密性。
热处理制度： 标准规定的膨胀系数及低温组织稳定性的性能检验试样，在保护气氛或真空中加热到900℃±20℃,保温1h，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出炉。