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现很多印刷厂都能自行吹膜，并停止电子处置，但由于未能控制益处理程序，处置间隙（1-2mm之间），处置电压（1-1.5万伏）等，使印刷后呈现脱色、浸透、粘连、分切艰难及运用时不容易揭开等现象，通常这种状况用测试笔一划就可剖析出来，所以购膜或吹膜时一定要留意。印刷厂测检印刷品的附着力习气在机器上停止，即一边印刷一边用胶粘带测检，其实这是不科学的，由于油墨还未彻干，附着力的测检好在印刷后8小时停止。
在印刷中，因油墨的溶剂挥发，空气中的湿气渗进油墨内，加上油墨含有一定量的醇类溶剂，对水有亲和力，如印版面积小，耗墨少，长时间印刷很容易形成油墨胶化（香糊状）如未彻底胶化，

但更为关键的缘由是零件资料的选用与热处置工艺办法确实定以及金属资料内部金相组织等要素有关，与零件运转中所受负荷大小，资料内应力散布有关。较长时间工作后.零件外表磨损，招致尺寸精度，外形位置的几何要素精度丧失。零件耐磨损与否是一门很深的学问，他不像零件的加工是外在的质量，比拟直观，是由金属切削加工设备的机床精度和工装来保证，比拟容易控制，检测也比拟直观确切，设计中输出的技术请求还能够经过电脑演示、模仿、以至实验肯定，而零件的耐磨损则主要是由金属资料的内部组织决议的，并且不是资料越硬越好，越耐磨。一、印刷厂在选定颜色时一定要思索其颜色特性，如耐光、浸透、含铅等，以免形成经济损失。1、用线色加白色彩配粉红色，如10%-20%红色加90%-80%白色，首先留意红色耐光性，因油墨消费厂家注明的颜色特性指原墨的耐光性，