注浆管用专业让客户省心

  
  1.声测管的产品质问题.声测管的产品质量是影响其使用寿命主要因素之一。由于配料不科学和加工工艺落后，胶层厚度不均匀，导致声测管产品质量低劣，造成声测管安装初期就出现表面裂纹和龟裂现象，这加速了钢板的锈蚀和钢板与橡胶层脱开。在调查中还发现，由于声测管内部钢板位置定位不准，不仅造成声测管胶层和保护层厚薄不均，还造成声测管内部各层性能不同，导致声测管局部承载能力大幅下降。因此，保证产品质量对声测管的使用寿命至关重要。
  2.声测管设计的问题。调查发现，在许多桥梁设计图纸中，通常仅仅对声测管的规格如直径或长宽高提出了要求，而对所选声测管的内部结构承载力和形状因数(:)都没有具体的要求.这会导致声测管厂商提供外观视格符合设计图纸要求担内部结构(含胶量皮座的形状因数)符合厂商利益要求的产品.而声测管的含胶量和形状因数直接影响声测管的承载能力和寿命。
  3.声测管设计布置不合理。桥梁声测管有固定声测管和活动声测管，活动声测管有单向活动声测管和双向活动声测管之分。然而在调查中发现，在许多桥梁设计图纸中，橡胶声测管的布置存在问题，即活动声测管与固定声测管的布置不正确。桥梁的纵坡和横坡没有进行调整，让声测管直接放置，这将造成落梁后皮座初始变形(剪切)过大，声测管处于非正确的变形受力状态中，主要是声测管的实际转角超出设计转角的范围，造成声测管局部超载，影响声测管使用功能的发挥并导致承载能力下降，严重的还发生了落梁即梁体滑落的事故。

  1．多孔同时开挖施工时，应采取距离开挖的方法。
  2.各种原因造成的钢模板墙体裂痕，使雨水直接从裂痕处渗透室内，也是造成渗水的重要原因。
  3.对于因为基层产生裂痕，从而影响面层质量造成渗漏的，私认为，主要是要加强基层施工质量治理并采取有效的措施。如：地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等及其分布情况，并针对情况提出事故的方案。经由具体观察及研究分析，主要是因为面砖铺贴空鼓或铺贴砂浆不，造成面砖与砂浆局部脱离，面砖与砂浆间旷地空闲部门易形成贮水容器；面砖勾缝不密实或勾缝龟裂，密缝勾缝漏掉都是使雨水从表面渗透，造成积水，从而引起渗漏的原因。
  4.钢模板装饰基层一次性打底太厚或为保证全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取适当加强措施而产生基层裂痕；结构层表面太光滑，如未采取措施，使基层空鼓、龟裂、结合不良；钢模板大面积打底而基层又未设置分格线，使基层产生不规则收缩裂痕。在铺贴过程中一定要有挤浆工艺，且在勾缝前要检查空鼓情况，勾缝要保证密实度，勾缝完毕后要留意潮湿养护，密缝擦缝不得漏掉，勾缝深度建议要严格控制，凹入度不宜太大， 勾成圆弧形平缝。
  5．查阅有关档案资料，调查了解施工现场地上、地下的障碍物。井孔上、下应有可靠的通话联络，如对讲机等。当吊桶晋升到离地面高1.8m左右（超过人高）时推流动盖板封闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后再开盖板下吊桶吊土，以防土块和工具掉入孔内伤人。如：数目、承重方式、断面外形、桩基声测管下持力层以及所处地舆位置的相应地质资料（土质、埋深、地下水位高低、有无淤泥、流砂等特殊土层）等。
  6．夜间一般禁止声测管作业，如遇特殊情况需夜间声测管功课时，须经现场负责人同意，并有员在场。
  7.对于钢模板铺贴面砖的建筑物，钢模板施工前必需事提高前辈行技术交底，同时要强化工人的质量意识，增强责任心。严禁干砖上墙，严格控制砂浆配合比，保证砂浆度，水平缝要满铺砂浆，同时以挤砌等方法来保证。
  8．声测管桩基声测管作业职员放工休息时，必需盖好孔口，或用高于80cm的栏将井口封锁围挡。孔内振捣混凝土应该用绳系牢振捣器，放到孔内振捣，禁止人下到孔内振捣。浇筑 步混凝土时待下料高出扩孔部门顶标高30cm左右再振捣，以后每步浇1.5m高，随浇随振捣密实。