不锈钢扁管型号齐全

304不锈钢管表面处理方法主要有：①表面本色白化处理;②表面镜面光亮处理;③表面

着色处理。
表面本色白化处理：不锈钢管在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表

面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二

种EO4成分，以前一般采用和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，

污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。
不锈钢管表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可

分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。
表面着色处理：不锈钢管着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，

而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。

不锈钢牌号分组
  200系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢
  300系列—铬-镍奥氏体不锈钢
  型号301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性

好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
  型号302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
  型号303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
  型号304—通用型号;即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
  型号309—较之304有更好的耐温性。
  型号316—继304之后，第二个得到广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科

手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗

氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。

18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。

201不锈钢管,304不锈钢管不锈钢通常按基体组织
  ①铁素体不锈钢。含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而

提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
  ②奥氏体不锈钢。含铬大于18%，还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。

综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
  ③奥氏体-铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性

。④马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。
  不锈钢的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不

尽相同。
  在铬的添加量达到10.5%时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，

尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化

物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物

保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽

，使不锈钢具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反

应进行自我修理，重新形成这种"钝化膜"，继续起保护作用。