NM500耐磨板公司地址

合金耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRC58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用。
耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。分类： 耐磨板根据硬度，焊接工艺等不同主要牌号有：NM360，NM400，NM450，NM500。
一般选择Cr,Ni,Mo,Mn,Si,V,Ti,Cu,B等作为合金元素。耐磨钢板与普碳钢板相比,由于耐磨钢板硬度较高,比之普通钢板能够有效地抵御磨料磨损,因而具有比普通钢板高的耐磨性。耐磨钢板一般都尽可能地控制碳当量(CET),目的是为了获得较好的焊接性能。一般来说当碳当量大于0.35%时焊接时需要预热,特别是对于厚度较大的钢板更是要进行预热。解决方法：因此焊材的选择NM360耐磨板为低合金结构钢,NM360与铲齿合金铸钢之间的焊接为异种合金钢焊接,为防止焊接裂缝,减少焊缝药皮,选取的焊接材料应与焊接材料强度相当,并采用混合气体保护焊,焊丝采用GHS-70高强度焊丝,焊丝直径1.6mm。再采用富氩保护焊，直流反接。

为什么NM500耐磨板耐冲击性和耐热性：nm500耐磨板有良好耐冲击性的原因：NM500耐磨板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
NM500耐磨板有良好耐热性的原因：NM500耐磨板的制作过程中，会在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，这样使其可以承受≤800℃的高温磨损，达到良好的耐热效果。 
NM500耐磨板是需要热处理的：NM500耐磨板热处理通常采用“常规淬火+低温回火”工艺。
淬火过程的奥氏体化温度一般为临界点Ac3+30°C 50°C，温度范围在910 到950°C，这样可获得均匀细小的马氏体组织，有利于改善成品的塑、韧性能。采用上述淬火工艺，淬后组织以马氏体为主，其体积百分比约占总量的98% (剩余约2%为残余奥氏体)。
奥氏体组织与马氏体组织比容相差较大， 淬火过程奥氏体转变为马氏体体积发生膨胀，如果淬火过程中淬火机的冷却功能未能对钢板实现均匀冷却，钢板局部的应力差异，将使钢板板形发生畸变。耐磨钢板淬火后的低温回火温度一般小于380°C，回火过程仅析出少量与马氏体母相保持共格关系的ε碳化物，钢板部分内应力，可以对钢板板形改善起到明显效果。