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如何正确使用储气罐？
储气罐是一种专门用来储存气体的设备，具有一定的危险性。那么如何正确使用储气罐呢?
1、储气罐的空气紧缩机应保持干净和枯燥，并且储气罐要放在防火防潮并且通风的干燥场地，在储气罐的周围30米范围之内不得有明火或者焊接、加热作业出现。
2、储气罐和与之相连的输气管要保持整洁干燥，大约每两年要对储气罐和输气管进行一次水压试验(http://www.chemdrug.com/sell/24/)，以确保储气罐的压力正常。
3、在使用储气罐送气时，应先检查输气管的接通情况，保持输气管通畅。在出气口前应设置警戒，严禁人或者动物靠近。储气罐要摆放在干燥通风的地方，不能放在太阳下暴晒或者温度较高的地方。
4、储气罐内的压力应保持在规定的压力范围内，*对不允许超过规定的压力，严重情况会引起储气罐。
5、在使用储气罐时盈检测(http://www.chemdrug.com/sell/76/)储气罐的进气阀、排气阀、一些连接轴承是否过热，若是出现过热情况应及时进行处理。
6、在使用储气罐的过程中，若是出现漏水、漏气、漏电等情况时，应立刻停止输气，之后在进行修检，待俢检完成后再使用。使用时要保持设备的各个仪表在规定的范围内运转，若是出现仪表的指示值超过了规定的数值，应立即停机进行检修。
7、储气罐在运转过程中因缺水而导致负气缸过热停机时，不能立即添加冷水，要等气缸温度降到60℃以下时才可以加水。
8、在储气罐使用完毕后，要先卸掉全部的载荷，再停止内燃机的运转。停机后，要封闭冷却水阀门，放出各级冷却器及储气罐内的油水和剩余的气体

储气罐需要年检吗？
一般的压缩空气储罐属于简单压力容器，不用每年都检。看是否符合以下这些条件：
1、容器由筒体和平封头、凸形封头（不包括球冠形封头），或者由两个凸形封头组成；
2、筒体、封头和接管等主要受压元件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢；
3、设计压力小于或者等于1.6MPa；
4、容积小于或者等于1000L；
5、工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa?L，并且小于或者等于1000MPa?L；
6、介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气；

空压机对润滑油的要求十分严格。因此，正确地选用压缩机油进行合理的润滑是保证压缩机稳定运行的重要措施，而决定压缩机油品质的因素通常来自以下的几个方面：

  1. 基础油品质

  压缩机油的基础油一般占成品油的95% 以上，因此基础油质量的优劣直接关系到压缩机油的质量水平，深度精制基础油的重芳烃、胶质含量少，残炭低，抗氧剂感受性好，它在压缩机系统中积炭倾向性小，油水分离性好。基础油对于回转式压缩机油的性能有着较大的影响，因此螺杆空压机油一般选用优质加氢矿物油或合成油作为基础油。

  2. 氧化安定性

  油品在循环使用中，不断与压缩空气中的高温高压氧气接触，很容易被氧化变质生成各种酸类、胶质、沥青质等物质，使油品的颜色变深，酸值增高，粘度增大并出现沉积物，从而减少油的喷入量，使油品和机器的温度升高，产生过量磨损。因此，螺杆空压机油必须具备极好的氧化安定性，才能保证油品能够长期使用的性。
3. 积炭倾向性

  一般低粘度和深度精制的润滑油残炭值低，在使用中不易积炭。油品的积炭倾向性能是各项指标的综合表现，影响因素很多，其中添加剂也应尽量选用无灰型添加剂。

  4. 油水分离性

  空压机在运行中不断与空气中的冷凝水相遇并被剧烈搅拌，易产生乳化现象，造成油气分离不清，油耗增大。由于油被乳化而使油膜破坏，造成磨损。乳化的油会促使灰尘、砂砾和污泥分散，影响阀的功能，增加摩擦、磨损和氧化。因此，优质压缩机油均具有好的抗乳化性能和油水分离性能。

  5. 消泡性

  螺杆空压机油在循环使用过程中，循环速度快，油品极易产生泡沫。压缩机油在启动或泄压时，油池中的油也易起泡，大量的油泡沫灌进油气分离器，使阻力增大，油耗增加，会造成严重过载、超温等异常现象。因此，压缩机油必须具有极好的消泡性能，保证油品的泡沫倾向性小和泡沫稳定性好。

  6. 防锈性与抗腐蚀性

  由于空气中的水分易在间歇操作的压缩机内冷却，不利于润滑并可能产生锈蚀，因此要求压缩机油应具有良好的防锈蚀作用。油冷却等部件的材质为易被腐蚀铜或铜金属，油品出现早期的氧化而变质，生成油泥。这就要求油品具有良好的抗腐蚀能力。