玻璃鳞片涂料设计

施工工序
 
一、喷砂除锈
表面处理
1：干法喷砂或喷丸用于表面处理，详细施工要求如下：
  预处理
（1） 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
（2） 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
2：喷砂（丸）除锈（3） 喷砂（丸）所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2，要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%，粗糙度应达到40—70μm。
（4） 喷砂（丸）采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污、杂物和水分，压力为0.5-0.6Mpa。
（5） 喷砂（丸）的砂粒采用石英砂（钢丸），应干燥洁净，无油污、杂物；含水量应小于1%，必要时应进行烘烤干燥，待凉后才能使用。
砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。
钢丸的粒径为0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。

二、涂刷树脂
取预配好的适量树脂，加入   搅拌均匀后，用毛刷或滚刷涂1道，用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在经处理后的代衬表面涂刷 道树脂。
三、贴玻璃纤维布
在树脂干燥后粘贴玻璃纤维布，并及时将布压实赶净气泡。
每一层涂刷树脂面积不大于贴布面积的10%，贴布时，用毛刷沾取少许树脂敲击布面，使玻璃纤维布全部侵透。赶出残存于布面下的气体。

四、重复以上程序，达到 一道面涂。

五、涂刷环氧面涂（绿色）如有要求说明
取预配好的适量面漆，加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，涂刷方向应相互垂直。

六、注意事项
1、固化剂10%-20%根据气温可做调整，天气越冷使用固化剂比例越大。
2、不管哪种材料配固化剂时，请少量的配比，现用现配，一般是1/3桶桶适宜。
3、加入固化剂在搅拌均匀，时间不要太长，而且在短时间内使用。
4、根据各地的天气气温、湿度不同，加入固化剂的固化时间略有不同，请在操作时，做少量的实验，以免掌握不好，浪费材料。
施工前请做出材料的配比小样后再进行施工配料，以免配比有误。

   玻璃鳞片胶泥在购买起来并不算难，在这个行业内工作的话都会知道在哪里买，也算是一个比较便宜，比较容易购买的一种材料，当然了，如果说我们是做这个行业的，也要对这些材质密切的把关，毕竟这和我们的建筑后续的寿命和维护有很大的关系。在涂抹的时候需要将原来已经涂抹的部分完全掉之后再涂抹，因为这样才可以保证涂抹到的材料跟被涂抹的对象紧密的接触。虽然说你可以保证树脂鳞片在涂抹的时候，不使一些杂物进入到涂料当中，但是你不能保证在涂抹之后快要干的这段时间，有其他的杂物被抛洒到它的表面上，所以我们要在涂抹之前就尽量做好清洁的工作，的涂抹方法让被涂抹的对象表面保持一个清洁的状态，然后再进行涂抹。即便是性质和性能稳定的材料，都会面临腐蚀的问题，如果想要减缓腐蚀的过程，就可以使用树脂鳞片，它作为一种有效的防腐材料在工业当中，树脂鳞片认可度也是比较高的，放心涂抹。

   当你发现自己涂抹了树脂鳞片的，物体表面就开始出现变色，或者是出现一些明显裂痕的话，那么就提示你需要进行再次涂抹了。涂抹完一次这种材料之后，虽然能够保证一段时间的使用，但是超过这个时间限制之后，因为一些外界的原因或者是本身发生的反应会使他表面上的涂料逐渐的脱落，当你看到这种现象发生的时候，就要进行涂抹。