耐高温漆免费设计

有机硅耐热漆 耐高温漆                             
1  前言
这是我公司在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。它是改性有机硅树脂、铝粉、耐热材料、加入耐热颜填料、溶剂等，经先进工艺制备而成的单组分耐高温有机硅耐热漆。
2  适用范围
适用于石油、冶金、化工、造船、机械、钢铁等行业的高温生产、烟囱、烟道排气管、消音口、烘箱、热风炉、石油裂解等高温设备的腐蚀防护。
3  主要特点
3.1  耐热性能好。主要成膜物质改性有机硅聚合物是既有无机硅结构又具有有机基团的物质，加之精选的优质耐热颜填料，使涂层的耐高温性能优异，可耐350℃以内的高温。
3.2  防腐性能优。底漆具有阴极保护作用，中涂漆具有良好的防锈性能，面漆具有良好的耐热性与耐候性，使涂层在高温条件下具有良好的抗氧化、耐腐蚀、抗热性能。
3.3 自然干燥或烘干固化，也可在140℃烘烤1.5～2小时涂膜性能佳。
4  技术指标
项    目 指    标 检测标准
 底漆 面漆 
在容器中的状态 搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态 
施工性 刷涂无障碍 
粘度（涂-4杯，23℃），s ≥ 30 50 GB/T 1723-1993
细度，μm       ≤ 60 50 GB/T 1724-1979
固体含量，%  ≥ 60 55 GB/T 1725-1989
表面干燥时间（23℃），h ≤ 3 GB/T 1728-1989
实际干燥时间（23℃），h ≤ 24 GB/T 1728-1989
漆膜外观 铁红色，平整 各色，平整 
附着力（划格间距1mm），级≤ 2 GB/T 9286-1998
耐高温性，℃ 350 
5  施工方法
5.1  搅拌与稀释：将漆料彻底搅拌至桶底无沉积物，搅拌均匀，若确实太稠可加百威丹顿涂料专用稀释剂。其用量一般≤10%。
5.2  表面处理要求：除锈达到国标Sa2.5级或St3级，也可用刷涂磷化液，去除表面的油污、浮锈等异物。待表面干燥后用砂纸或干布擦磨一遍。
5.3  涂装厚度：喷涂、刷涂一道的干膜厚度约为40μm，涂层薄的耐温性能与导热性能好，涂层厚的防腐性能好，干膜厚度一般在50～80μm，超过100μm易龟裂。
5.4  理论涂布消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗涂料量为0.20g/㎡。
5.5  工具清洗：用专用稀释剂清洗。
6  包装储存
6.1  包装：涂料铁桶密封包装，每桶净重20kg，银白色每桶净重18kg。
6.2  贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处，存放温度不高于40℃。切忌碰撞。
6.3  有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。
如果你对有机硅耐热漆价格、有机硅耐热漆性能、有机硅耐热漆附着力、有机硅耐热漆施工工艺流程、有机硅耐热漆包装规格等需要咨询的，请致电我公司销售部。

耐高温涂料 耐高温油漆 耐热漆
组    成: 由有机硅树脂、改性树脂、耐热颜填料、有机溶剂、助剂组成的A组分与其B组分（固化剂）配合使用
主要特性: ?具有耐热性良好，可长期在300℃使用；
?具有良好的耐盐雾性、抗水、抗腐蚀性能
?具有良好的附着力
?漆膜具有良好的耐大气腐蚀性能
用    途: 适用于不具烘烤条件的锅炉、发动机外壳、排气管、烟囱、炼钢转炉、烘箱等高温设备的钢铁表面
技术指标: 干 燥 时 间（25℃）
表 干 ≤ 2小时
实 干 ≤ 24小时
烘 干（200℃）≤ 2小时
耐 热 性 300℃3小时不起泡,不脱落
施工参数: 湿 膜 厚 度 114 μm
干 膜 厚 度 40 μm
理论 涂布率 8 m2 / kg （平均值/光滑表面不计损失）
闪 点 27℃
复涂间隔时间: 温 度 20℃ 30℃ 200℃
短 24h  16h  2h
长 不限制
配 套 系 统: 可直接涂装于除锈质量达到要求的钢铁表面，亦可用于WZ耐热防腐底漆打底，可大大延长使用寿命，并且有良好的耐盐雾性能。
建议涂装道数: 喷涂两道，干膜厚度40μm
底 材 温 度: 底材温度在露点以上3℃，但不得大于50℃
表 面 处 理： ?有氧化皮钢材：抛丸或喷砂等方法处理达到Sa2.5级，粗糙度40μm --60μm；在不能进行喷砂处理的地方，应机械打磨或化学处理以去除所有浮动的碎屑，使表面清洁、干燥、无锈、无尘
?无氧化皮钢材：风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级
?焊接、火焰切割或火工校正烧损部位打磨至St3级
涂装方法: 空气喷涂 稀 释 剂 W102耐热漆稀释剂
稀 释 量 0－10%（以油漆重量计）
喷嘴口径 2.0－3.0 mm
喷涂压力 0.3－0.4MPa（约3—4 kg / cm2）
清    洗: W102稀释剂
措施: C类 详细解释参见《卫生操作标志》。
通 风 量 1 kg油漆或稀释剂
油 漆
a. 达到爆炸极限下限（LEL）的10% 58 m3
b. 达到卫生标准（TLV） 3150 m3
稀释剂
a. 达到LEL的10% 170 m3
b. 达到TLV 9000 m3
储藏期限: 12个月（室内通风干冷处）
注意事项: ?被涂物面必须清洗干净，无水分、无酸碱、无油污。
?施工时所用的工具必须保证干燥清洁。
?必须使用配套专用稀释剂兑稀，禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定。
?施工及干燥期间，相对湿度不得大于75%。否则将会引起漆膜起泡。