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热镀锌管是使熔融金属与铁基体反响而发作合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去掉钢管外表的氧化铁，酸洗后，经过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洁，然后送入热浸镀槽中。热镀锌加工安装具有镀层均匀，附着力强，运用寿命长等优点。钢管基体与熔融的镀液发作杂乱的物理、化学反响，构成耐腐蚀的构造严密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。1、镀锌层的均匀性：钢管试样在硫酸铜溶液中接连浸渍5次不得变红（镀铜色）2、外表质量：镀锌钢管的外表应有完好的镀锌层，不得有未镀上的黑斑和气泡存在，答应有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。3、镀锌层分量：依据需方要求，镀锌钢管可作锌层分量测定，其平均值应不小于500g/平方米，其间任何试样不得小于480g/平方米。冷镀锌即是电镀锌，镀锌量很少，只要10－50g/m2，其自身的耐腐蚀性比热镀锌管相差许多。

电镀锌，工件表面光滑平整，但是因为镀层比较薄，一般在5-30微米以内，所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈，如机壳底、面板，小尺寸紧固件等。热镀锌层工艺是纯锌铁基体，在铁锌合金层的热浸镀进程中，铁、锌合金、工件外表之间的外层，使铁与纯锌层之间有杰出的触摸，其进程。它能够简略地描绘为：当一个铁工件浸没在熔融的锌溶液中时，首要要在界面上构成一个固体的锌和铁（身体中心）的熔体。这是基体金属铁在固态溶解锌原子构成晶体，两个金属原子原子之间有聚变。原子之间的引力更小。因而，当锌在固体熔体中抵达饱满时，两个元素的锌和铁原子彼此之间变得松散，铁矩阵中的锌原子（或进入）在矩阵晶格中逐步消失。它是一种含铁的合金，铁涣散在锌液中构成了锌的金属间化合物FeZn13，沉积在热镀锌螺栓槽的底部，即锌渣。当工件从锌浸入溶液中取出时，外表构成一个纯锌层，即六边形晶体的身体。其铁含量不该超越0.003%。热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。