#耐磨板#-品质保证

NM400耐磨钢板生产工艺流程
  90吨超高功率电炉冶炼→LF精炼→VD真空处理→模铸→钢锭清理、加热→开坯→钢坯清理→钢坯→加热→4200mm轧板→热处理→检验入库
耐磨板优良的性能满足高强度，高耐磨性，稳定性，平直度和表面质量的严格要求，高硬度，高强度和 的冲击韧性综合在一起，使得耐磨钢板可成为一种广泛的理想材料。
  耐磨板的分类
  耐磨板有2个标准系列和4个高等级系列，其中高等级系列有普通耐磨，超耐磨性，高韧性等十几个种类，可满足不同领域的应用要求。
  普通耐磨性钢板:该系列钢板 生产厚度高达100mm，并能保证硬度。同时，保证一定冲击韧性。代表的钢号有WNM360,WNM400系列和A,B,C质量等级6个牌号。
  超耐磨性钢板:该系列钢板要求具有更加持久的寿命，以此降低运营综合成本。再不更多的牺牲焊接和成型特性的前提下，表现极高的耐磨性，代表的钢号有WNM450,WNM500系列和A,B,C质量等级6个牌号。
  高韧性耐磨板:通常在-20度以下，耐磨钢板的韧性难以保证，而舞钢却成功研发出该系列钢板，可保证在 (-40度以下的韧性)和强冲击条件对韧性的要求，代表的钢号有WNM360,WNM400系列和D,E质量等级四个牌号。
  可焊接性高钢板:该系列钢板，为满足严酷焊接条件下(无法焊接前预处理)，保证与普通材料一样的可焊接性能。在不牺牲耐磨性的前提下， 可能的降低钢板的碳当量，表现出 可焊特性，代表钢号有WNM360L。

一 试验方法
  ( 1) 宏观检测。查看钢卷断裂情况，采集图片进行宏观检测。
  ( 2) 夹杂物检测。在开裂部位取试样并对断面进行抛光，进行夹杂物评级。
  ( 3) 开裂断口形貌和能谱分析。开裂处取10mm × 10 mm 试样，进行电镜断口形貌分析，并对断口进行能谱成分分析。
  ( 4) 金相分析。在钢卷开裂部位截取金相试样磨制、抛光，在金相显微镜上进行金相观察。
  ( 5) 力学性能检测。在65Mn 冷轧板上取250mm × 25 mm 拉伸试样，测定试样的抗拉强度、屈服强度、断面收缩率。
  观察冷轧 道次开裂样板，断裂缺陷在钢板边部，起始方向与轧制方向垂直，断裂沿宽度方向，深度约200 mm 处纵向开裂，呈弯月形，边部横裂，宽度1 ～ 3 mm，深度300mm 左右，裂纹宽度肉眼可见。
  材料中的夹杂物引起钢的各向异性，且与基体的结合性较差，断裂往往是从条状夹杂物与基体界面处产生的显微裂纹开始的。
  ( 2) 组织中珠光体片间距越大，对位错运动的阻碍减小，塑性变形抗力减小，材料的塑性越低。
  ( 3) 通过优化LF 钙处理工艺，保证夹杂物充分变性，保障软吹时间，使夹杂物充分上浮; 加强连铸全程保护浇铸，保证浇铸过程稳定性，防止中间包及结晶器液面波动造成卷渣，影响钢水纯净度。同时降低终轧温度和卷取温度，有效地提高了材料的塑性，改善了产品质量，彻底了冷轧裂纹现象。
  一般情况下NM400耐磨钢板不会出现断裂现象，所以大家可以放心购买，这只是对NM400耐磨钢板的一个常识的分享，大家购买不用担心这种状况，出厂的全是合格产品。