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耐磨钢广泛用于矿山机械、煤炭采运、工程机械、农业机械、建材、电力机械、铁路运输等部门。例如，球磨机的钢球、耐磨钢耐磨钢衬板、挖掘机的斗齿、铲斗，各种破碎机的轧臼壁、齿板、锤头，拖拉机和坦克的履带板、风扇磨机的打击板。
铁路辙叉，煤矿刮板输送机用的中部槽中板、槽帮、圆环链，推土机用铲刀、铲齿，大型电动轮车斗用衬板，石油和露天铁矿穿孔用牙轮钻头等等，以上所列举的还主要限于属于经受磨料磨损的耐磨钢的应用，而各种各样的机械中凡是有相对运动的工件问。
皆会产生各种类型的磨损，都会有提高工件材料耐磨性的要求或要求采用耐磨钢，这方面的例子则不胜枚举。矿石和水泥磨机中使用的研磨介质（球、棒和衬板）是消耗量很大的钢铁磨损件。在美国，磨球大多数是用碳素钢和合金钢锻造或铸造的。
它们占磨球总消耗量的97%.在加拿大，消耗的磨球中钢球占81%.据80年代末统计，中国每年消耗磨球约80~100万t,全国磨机衬板的年消耗量近20万t,这其中绝大多数为钢制品。中国煤矿用刮板输送机中部槽每年要消耗6~8万t钢板。

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禁止不合规车辆运输车通行，符合《汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值》（GB1589-2016）要求的标准化车辆运输车比重达到，中置轴车辆运输列车等先进车型得到广泛应用。也正为此，中置轴轿运车市场从今年二季度开始不断加速，迅速扩容的合规车辆运输车市场，令所有重卡企业和专用车企业都踊跃投身其中。据预测，2018年全年，中置轴轿运车年销量有望达到3万辆以上。然而，尽管市场需求迫切，但供应端的竞争同样激烈，长久集团为何能脱颖而出呢？“茂植梧桐树，引得凤来朝”“长久集团布局轿运车市场，已有好几年时间。”葛贤文告诉记者。而三年前葛贤文及其团队的加入，无疑加速了这一进程。
据了解，对于长久改装车板块而言，2017年有几起重大事件，对其发展影响深远。其一是产品于去年4月上市，首批中置轴轿运车交付长久物流；其二是10月份滁州生产基地投产，具备年产中置轴轿运车6000辆、商旅车3000辆的产能规模。“滁州基地去年成功挑战‘不可能’，实现了当年建设、当年建成、当年投产、当年盈利。通常来说，一个公司从征地到建设再到厂房布置和竣工，少也要2年，我们用9个月时间就实现了这一过程。”葛贤文这样说道。他进一步分析认为，长久中置轴轿运车之所以能取得阶段性成功，得益于几个方面因素。首先是依托集团优势。吉林长久集团经过25年发展，业务覆盖汽车物流、汽车销售与服务、汽车金融、汽车改装、汽配电商、汽车俱乐部、汽车旅游等多个板块；
拥有近百家汽车4S店，年销汽车12万辆，营业额逾200亿；携手38家金融机构，为全国6300余家4S店提供质押监管服务，国内监管行业市场占有率逾51%；物流网络已形成全国范围内大循环系统，具备公路、铁路、水路联运能力，整车年运输量达300万辆。毫无疑问，长久集团在汽车金融、汽车贸易、汽车物流等方面的丰富资源，为长久中置轴轿运车的市场布局提供了别的专用车厂所不具备的得天独厚条件。其次是布局早，研发早，抢得先机。由于很早就进行了前瞻性规划和研发投入，长久中置轴轿运车不但率先通过交通部燃油公告，内重卡企业将首批车型投向市场，而且取得了当前阶段的技术领先优势，迄今已拥有22项技术。
其中包括，中置轴轿运车前车与挂车之间的先进耦合技术（牵引球+稳定摩擦盘），能防止车辆转弯或变道时挂车甩尾及侧翻，有效提高中置轴挂车侧向稳定性。这个牵引球还通过了检测中心200万次的牵引装置动态试验；采用摆线马达带动丝杠技术控制上层平台升降，确保上层平台各升降点升降同步、平稳，避免装卸车辆时发生磕碰现象，而且仅需1人就能完成车辆装卸；全球的三维仿生制动蹄铁接触结构，可以保证蹄铁在受力情况下，回位更顺畅，不会产生蹄铁卡滞导致刹车抱死现象，提高轿运车的行驶性；在国内率先采用空气悬架（可选板簧悬挂），与传统板簧悬挂相比，空气悬架车辆行驶更加平稳，对货物及轮胎冲击小，其高度可调节，制动距离短，整车使用寿命更长，能有效防止车辆高速行驶中转弯、变道时甩尾侧翻，并且使轮胎寿命延长12%以上，同时还可降低整车油耗。