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一、基体处理

  玻璃鳞片胶泥作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。

  使用具有中度碱性的水性清洗剂油污，然后用清水冲净。

  所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。

  二、混合

  配比：主剂∶固化剂=9∶1(重量比)

  混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈使用机械搅拌。

  混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。

  混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。

   三、环境条件

  喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85%。

  四、涂装

  本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

   遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。

  建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装，表干时间2-4小时，实干24小时以上。

  五、稀释

  宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。

环氧树脂有很多应用，如环氧树脂地坪，环氧树脂涂料，环氧树脂固化胶等，使用方法基本相同，环氧树脂在固化过程中需要及时清洗。 容器喔！ 如何使用环氧树脂：1.要粘接和固定的部件需要镗孔和清洁。 去除底座表面的松散物质，用喷砂，电动砂轮，钢丝刷或粗砂纸打磨，改善外观粗糙度，用清洁剂擦洗，然后增强附着力。 2.根据比例，A和B剂在混合后应彻底混合，以避免不完全固化。 将AB胶均匀混合后，请及时注入胶水，并在适用的时间内尝试使用胶水。3.在固化过程中，请及时清洁用过的容器和器具，防止胶水凝结在器具上。 4.环氧树脂（AB）粘合剂胶水混合在一起胶量越多，反应越快，固化速度越快，并且可能随之释放大量热量，请注意控制一次胶量， 因为可以缩短加速度，所以可以缩短混合时间，并且混合后的胶水可以在短时间内用完。
很长一段时间没有人接触胶水。 可能会出现轻微的皮肤刺激和轻度瘙痒。 建议在使用时戴上防护手套。 贴在皮肤上，用酒精擦拭，然后用番禺清洁。环氧树脂是分子中含有两个或多个环氧基团的一类聚合物的通称。 它是表氯醇与双酚A或多元醇的缩聚产物。 由于环氧基团的化学活性，可以使用各种含活性氢的化合物进行开环，固化和交联以形成网络结构，因此它是热固性树脂。 双酚A型环氧树脂不仅产量大，而且品种齐全，新的改性品种仍在增加，质量不断提高。