不锈钢板生产厂家质量过硬
钦州浦北昌盛源金属制品有限公司专业从事 镜面不锈钢板等产品开发制造、销售。多年来积累了丰富的行业经验和资源,凭借专业的开发制造能力、高素质的安装队伍,优质的供应链以及的业务运作团队, 多样风格,系列齐全,成为 镜面不锈钢板领域的知名品牌,为 镜面不锈钢板行业的发展壮大贡献了力量,并积j i引领行业的变革及发展。现在,我司正在积j i自身实力,以双赢合作,稳固灵活的方式拓展更广泛更深入的战略伙伴合作关系。


1)车件用304不锈钢板的外径壁厚
众所周知,不锈钢无缝管由于受生产工艺所限,其成品的精密度不高,高精度的
304不锈钢板车件的精密度靠后期加工得以实现,但有些304不锈钢板没有考虑到304
不锈钢板的直线度以及钢管的壁厚公差,以至于所生产的304不锈钢板无法加工成为成
品而导致原材料的浪费。所以我们在生产304不锈钢板的过程中,应充分的考虑到车件
的余量,做到万先一失,而我们从事304不锈钢板销售的朋友们在接304不锈钢板订单
的过程中,要仔细的询问客户所订的304不锈钢板厚壁管材料的实际用途,给客户更多
建议,放宽余量。
2)车件用304不锈钢板的管坯
304不锈钢板成品质量的好坏与所用的管坯有直接的关系,以生产汽缸的304不锈
钢板为例,汽缸类用304不锈钢板要求对钢管内壁作精抛光,以保证缸内密封性,如果
由于304不锈钢板管坯内有杂质而在钢管内壁留下斑点,那样一条钢管就直接报废了,
这样的损失不可谓不可惜。选用质量好的管坯实为生产304不锈钢板的根本。
3)车件用304不锈钢板的壁厚公差
我们在生产304不锈钢板的过程中应充公满足车件余量,304不锈钢板的壁厚公差
不可避免,那我们在实际生产中应充分考虑余量,另生产中我们选择用管坯时应选择
外径大于304不锈钢板外径的管坯,减壁生产,壁厚会更均匀。每次减壁的厚度不宜太
大,减壁的次数也要相应增加。
4)管坯穿孔的注意事顶:
304不锈钢板的外径壁厚公差直接由管坯所决定,如果管坯己经偏心了,那我们所
生产的钢管也无法例外的必须得偏心,所以我们不得不在对管坯穿孔时打偏心,提高
我们304不锈钢板的质量,减少公差范围。



不锈钢钢板酸洗钝化八大步骤:
1.准备工作
2.化学除油
1)化学除油选用槽内浸泡方法,除油槽用钢板制造,内壁铺PVC或聚乙烯。
2)运用12~15%的硝酸(按体积)进行化学除油处置,温度为40℃~60℃,时刻为
2~4小时。
3)管件在槽内浸泡的时候,应注意放置的方位,这样以防止管内存留的空气。
4)在浸泡的过程当中要上下前后移动或者是翻动管件,使内腔溶液不断替换,以进
步作用。必要时取出管件,用水气冲刷后再进行浸泡。
5) 化学除油直至管件外表彻底被水潮湿。
3.热水漂洗
1) 进行除油之后的管件要从除油槽内取出,浸泡在40℃~60℃左右的热水槽内漂
洗,时刻5~20分钟。
2) 热水槽用钢板制造,内壁铺PVC或聚乙烯。
4.用水冲刷
水漂洗过的管件用压力水(压力P≥0.1Mpa)进行冲刷。
5.钝化
1) 钝化选用池内槽泡方法,钝化液配方和浸泡时刻依照2.3表任选一种。
2) 钝化槽钢板制造,内壁铺防酸塑料。
3) 槽内浸泡时,应注意放置的方位。
6.枯燥
通过钝化的管件,要抓住用洁净的压缩空气或氮气吹干,而且必须有满足的时刻(
至少2小时)使之在空气中天然钝化。
7.查验
管件经钝化后,应进行自检、互检,然后提交质检员按需求进行查验。
8.维护
1) 如外外表需求进行油漆的管件,则依照涂装需求进行。
2) 查验合格后的管件用塑料塞封口,用三防布进行包扎维护,并进行标识。



不锈钢板具有强度高、耐磨、防腐蚀等特性,随着应用领域对不锈钢板质量和性能要
求的提高,生产制造厂家对其焊接技术也日益关注。昌盛源金属材料有限公司作为专
业生产不锈钢板圆钢的厂家,在这里与大家分享下不锈钢板的焊接技术,以供参考。
一、焊前准备:
1、准备专用存放架,存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫,以与
碳钢等其它金属材质隔离。
2、准备专用吊具,如吊装带、专用夹头等,严禁使用钢丝绳以免划伤表面。
3、准备运输工具(如小车、拖拉机等),并应洁净有隔离防护措施,以防灰尘、
油污、铁锈污染不锈钢板。
二、焊接过程:
1、保护金属表面,严禁随处引弧,任意用铁锤敲击金属表面。
2、与不锈钢板焊接的临时性构件(如马板、吊耳等),要使用相同的不锈钢板材
料,采用相应的焊接工艺。
3、焊接不锈钢板钢管时,管内应通惰性气体进行净化,焊接时焊缝附近区域必须
持续有氩气保护。
4、焊接不锈钢板钢管时,需用TIG焊打底。
5、使用不锈钢板材质的砂轮和钢丝刷等进行打磨和清理工作。
三、焊后处理:
焊后应对焊缝及近缝区做酸洗、钝化处理。 酸洗、钝化具体步骤应该这样:
1、先将焊缝表面清理干净。
2、再将酸洗、钝化膏涂抹于焊缝及近缝区具有氧化皮处,涂膜厚度为1—3mm。
3、反应一般为1-10分钟,0℃以下,氧化皮厚处,需适当延长时(反应时间视膏
体品牌及金属氧化膜厚度而定)。待反应完全后,用抹布或丝刷擦除,清水冲净即可
。
以上就是昌盛源金属材料有限公司整理的不锈钢板焊接技术要求,工艺技术水平
的高低决定了不锈钢板产品品质,华祥认为,不锈钢板生产制造企业想要立足市场,
就必须在技术工艺创新上下功夫,不断产品质量和性能,从而增强企业的核心竞
争力。
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