耐候钢板诚信立足

我国耐候钢的研制始于年60代初, 当时铁道部向冶金部提出仿制Corten牌号的耐候钢,1965年试制出09Mn2Cu薄钢板。1967年用武钢生产的09MnCuPTi等两种牌号的耐候钢制造了两辆P61型试验棚车,经过18年的运行, 在1985年厂修时检查发现, 两种耐候钢的防腐能力均比普通碳素钢高2～3倍。锈蚀钢板安装 相比较常规施工工艺在现场安装钢板面材的时候需要现场工人手动进行繁琐、细微又对质量影响非常关键的水平及垂直定位，本工法则可通过激光数控加工形成的高精度U型槽开孔和钢板左右内侧销钉形成的榫接体系（实现了龙骨三维二次调校），使现场安装时钢板轻松实现定位，大大降低了现场施工时工人在面板安装时的难度，提高了安装效率，并使幕墙更平整、美观。如图5所示。 安装前对锈蚀钢板板块及U型槽进行检查验收，主要检查规格数量是否正确；加工精度及U型槽的开孔位置是否满足安装要求；务必使材料质量达到优良。 首先进行的是U型槽的安装，该工序是介于龙骨安装之后进行的定位，其安装质量优良能使锈钢板安装的平整度和整体质量得到保障。 用水准仪和米尺抄平，抄平时在竖框的外侧上标上水平线位置板材中缝位置的确定要根据设计及施工实际情况，在横框上弹一条水平线介于两条竖直线之间。幕墙顶部吊竖框纵向分格线在幕墙龙骨安装调整完毕后进行。通常情况下，幕墙平面右侧转角位置开始为分格线，按设计分格弹在竖框上。 根据弹好的水平线和竖向分格线逐根将U型槽固定焊在竖框上，用水平仪和线锤校核水平和垂直度后再满焊在竖框上，清理焊渣、刷防锈漆。 U型槽安装后进行面板安装，锈蚀钢板安装主要是先将锈蚀钢板面板左右内侧的Φ8钢插销与已安装好的U型槽孔洞进行榫接固定，得益于前期对U型槽加工、安装的质量控制体系，此刻的面板安装只需榫接后自然而然就达到横平竖直，表面平整的质量要求，在一定范围内进行微调后即可将钢板上端用螺栓固定；面板从下往上安装，位于上方的锈蚀钢板压住下方钢板上口螺钉栓接部位，使之隐蔽后形成无焊接、无胶缝、面层无螺栓，浑然一体的整体效果
耐候板材质：  1、铁素体不锈钢。含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。  2、奥氏体不锈钢。含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。  3、奥氏体-铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。  4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。
耐候板规格：  耐候钢特点指具有保护锈层耐大气腐蚀，可用于制造车辆、桥梁、塔架、集装箱等钢结构的低合金结构钢。与普碳钢相比，耐候钢在大气中具有更优良的抗蚀性能。与不锈钢相比，耐候钢只有微量的合金元素，诸如磷、铜、铬、镍、钼、铌、钒、钛等，合金元素总量仅占百分之几，而不像不锈钢那样，达到百分之十几，因此价格较为低廉。：耐候钢的合金成分及重量百分比含量为：C：0.12～0.21、Si：0.2～2.0、Mn：0.7～2.0、S ≤0.036、P≤0.034、Cu：0.10～0.40、Al

耐候钢，即耐大气腐蚀钢，是介于普通钢和不锈钢之间的低合金钢系列，耐候钢由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成，具有优质钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、抗疲劳等。
     特性；耐候性为普碳钢的2~8倍，涂装性为普碳钢的1.5~10倍。同时，它具有耐锈，使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗，省工节能等特点。耐候钢主要用于铁道、车辆、桥梁、塔架等长期暴露在大气中使用的钢结构。用于制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含硫化氢腐蚀介质的容器等结构件。
    耐候钢是可减薄使用、裸露使用或简化涂装，而使制品抗蚀延寿、省工降耗、升级换代的钢系，也是一个可融入现代冶金新机制、新技术、新工艺而使其持续发展和创新的钢系

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