NM500耐磨板厂家数十年行业经验

为什么NM500耐磨板耐冲击性和耐热性：nm500耐磨板有良好耐冲击性的原因：NM500耐磨板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
NM500耐磨板有良好耐热性的原因：NM500耐磨板的制作过程中，会在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，这样使其可以承受≤800℃的高温磨损，达到良好的耐热效果。 
NM500耐磨板是需要热处理的：NM500耐磨板热处理通常采用“常规淬火+低温回火”工艺。
淬火过程的奥氏体化温度一般为临界点Ac3+30°C 50°C，温度范围在910 到950°C，这样可获得均匀细小的马氏体组织，有利于改善成品的塑、韧性能。采用上述淬火工艺，淬后组织以马氏体为主，其体积百分比约占总量的98% (剩余约2%为残余奥氏体)。
奥氏体组织与马氏体组织比容相差较大， 淬火过程奥氏体转变为马氏体体积发生膨胀，如果淬火过程中淬火机的冷却功能未能对钢板实现均匀冷却，钢板局部的应力差异，将使钢板板形发生畸变。耐磨钢板淬火后的低温回火温度一般小于380°C，回火过程仅析出少量与马氏体母相保持共格关系的ε碳化物，钢板部分内应力，可以对钢板板形改善起到明显效果。

NM500耐磨板的好坏取决于其机械性能：耐磨板，主要提供耐磨性能，这是一个机械性能指标。而机械性能通常是材料的外在性能体现，如硬度，刚性，柔韧性等；化学性能主要是材料稳定性的外在表现，如是否容易与接触介质发生反应（氧化，锈蚀等）。     
但究其原因，化学性能和机械性能与材料自身的化学成分，如其中各元素的含量，以及其微观状态，如金相，晶粒大小，排列方式等，有着直接关系。
NM500耐磨板发展前景良好的原因：整体上看：在融入现代冶金新机制、新技术和新工艺后得以可持续发展和创新，属世界超级钢技术前沿水平的系列钢种之一。
工业领域上看：耐磨钢板已广泛应用于重工业领域,为我国工业设备、工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施，极大地提高了设备、工件的使用寿命，为企业提高生产效率、降低生产成本做出了重要贡献。