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减少铁液在高温的逗留时光，加强孕育独特是随流孕育。随流孕育剂加入量管制为铁液量的0.1-0.25%;确保管模粉分散平均，管制管模内表面用量为20-30g/m2。管制好水冷金属型离计谋冶炼工艺参数。离计谋密流槽振动形成铁液溅出现象，承口砂芯要安放合适，发生毛刺。管制铁液成分，降低铁液的含硅量，闯入球化剂后W(Si)应管制在0.8-1.2%为宜。离计谋机壳内选用平均部署圆弧形喷淋冷却管，且分段配置，并各段的冷却水相互影响。优化工艺参数，减少管身重皮正确管制浇注温度和机身冷却水出入口温度，缩小两次浇铸之间的间隙时光。管制机身冷却水进口温度为28-36℃，出口温度为50-57℃。在水冷金属型离心锻造工艺中，应过高的浇铸转速，调节合适的翻包速度和主机走速;确保管模的管理的深度为0.25-0.3mm、直径为4-5mm、点与点边缘间距为0.5-0.7mm。管制原料加入，降低夹渣缺点为处理降低铁液中的含硫量，减少硫化物的发生，应管制W(S)<0.02%;适当升高浇铸温度，有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不容易过高，稀土含量管制在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣;铁液中的残镁流量不容易过高(管制在0.035-0.045%)，以减少铁液表面氧化。经过采用以上相应对策，球墨铸铁管的品质得到显然改良，裂纹、重皮、夹渣缺点大为降低，减少了废品，大幅升高综合并材率。

在插口外表面用白漆喷涂插入标记，按GB/T13295-2013标准进行。球墨铸铁管及管件每个承口提供配套胶圈，并按胶圈总数的1%提供备用量，其报价应含在投标总价中。管子出厂自带内衬水泥砂浆和环氧涂料、外壁涂沥青，内衬水泥符合ISO4179标准，外涂沥青符合ISO8179标准，内衬环氧涂料符合ISO 16132-2004。检测项目、检验方法、检验规则按GB/T13295-2013标准进行。 1.6 球墨铸铁管管件 管件的规格尺寸以及质量要求执行GB/T13295-2013标准。新球墨铸铁管质量控制标准 球墨铸铁管设计内防腐采用采用水泥砂浆内衬环氧涂料。外防腐采用喷锌并涂覆沥青防腐漆。金属锌喷涂的厚度应不小于130g/㎡，金属锌的含锌量至少为99.95%。 1.1 技术要求 1.2 执行标准 GB/T13295-2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》;管件内衬水泥砂浆，外喷镀锌沥青，分别执行ISO4179和ISO8179标准。内村环氧密封层符合ISO 16132-2004标准 .自锚管符合GB/T13295-2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》检测方法、检验规则、尺寸、外形、重量及允许偏差、标志、包装、质量证明、运输和贮存及技术要求等均按GB/T13295-2013标准执行。 1.3力学性能 管子采用离心铸造工艺生产，并且必须经过退火处理，力学性能。 接口采用滑入式T型接口、自锚式接口，尺寸符合GB/T13295-2013标准的规定。 有效长度L=6000mm,压力等级分别采用K9。 3．铸铁管的端面应与轴线相垂直。 管道规格尺寸及允许偏差应符合GB/T13295-2013的规定。 重量验收：按标准计算，标准质量公差允许误差为±3%。