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使包装印刷品的外表和里面真正做到枯燥，使覆膜质量得到保证。为了顺应多色机高速印刷，避免印刷中的纸张反面粘脏，包装胶印经常采用喷粉工艺来处理。所喷的粉，大多是谷类淀粉及自然的悬浮物质组成。这些粉颗粒粗，若印刷过程中喷粉过多，那么这些粉颗粒会浮在印刷品外表，覆膜时粘合剂不是每处都与墨层分离，严重的影响覆膜质量。因而在包装胶印印刷时要严厉的控制喷粉量。在不粘脏的前提下，运用少的喷粉量。一、印刷露白的处置    
印刷露白是瓦楞纸箱消费中常见也是难以根绝的质量问题，其产生的缘由有：纸质吸墨性能差；印版脏；纸板上有约屑、灰尘等。

要充沛应用这1cm左右宽的白边。能够经过调整版面的排列方式，将包装盒产品的空白部位或粘在里面的局部布置在叼口处，充沛天时用白边，到达俭省纸张的目的。
  在包装盒多色印刷中规矩线是不可短少的，规矩线通常运用十字线，并被放在版面废品尺寸以外的位置。在纸张幅面慌张的状况下，能够将十字线改成丁字线，放在贴近废品处。或是为了印品加工便当，用来印刷的纸张尺寸刚好就是废品的尺寸，也能够将规矩线放在废品上会被粘在里面、被折叠在里面的位置，或是将规矩线放在会被模切掉的位置。凹版印刷在纸张上的应用范畴其实也非常普遍。但是，相比之下，凹版印刷更多的是被用在塑料印刷行业中，特别是软包装行业中。近年来随着软包装的迅猛开展，凹印简直就和塑料印刷联络在了一同。其实，凹印早是应用于纸张上的，在现代纸张凹印技术中，烫金、压纹、模