玻璃鳞片胶泥厂家广受好评

简单来说就是一种工业上用来防止建筑物腐蚀的材料。2、运用领域：玻璃鳞片在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用为广泛。3、化学成分：玻璃鳞片的化学成分主要由SiO2、CaO、Na2O构成。

名称：玻璃鳞片胶泥（中温型）  组成：甲基丙烯酸系列乙烯基树脂，玻璃鳞片，助剂，固化剂，剂  特性：耐、耐溶剂性、抗渗透性优良，同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑，涂刷加工性能优良。  

玻璃鳞片胶泥,相信使用过玻璃鳞片防腐材料的朋友们都知道，它的质量和多样化的性能都是受到业界人士广泛好评的，如今在防腐行业中已占据着重要的地位。另外此胶泥一般河北一带知名厂家研制的，质量上也有所保证，是消费者们较值得信赖的产品，也是今年较受欢迎的玻璃鳞片防腐材料。

他们叠加后共同作用于表面，使界面的粘接强度降低。当这种负作用积累到大于粘接强度时，就会导致衬里鼓泡、脱粘，进而开裂、剥落，使介质直接对砼基体造成腐蚀。(3)如前所述，玻璃钢施工时胶液中含有较多的溶剂，在施工过程中，溶剂的挥发会在衬里层中形成气泡和等缺陷，降低了衬里的抗介质渗透性。腐蚀介质首先从缺陷处开始渗透，一旦到达砼基体的表面，不但会导致砼基体腐蚀，降低砼基体的强度，影响建筑物的结构，而且会发生扩散性底蚀，造成衬里大面积脱粘、起壳，从而导致防腐蚀衬里失效。

玻璃鳞片胶泥（Glass－flemasticresin）以树脂为胶结料，加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。  特点和用途  玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。

8、防腐胶泥施工完成后，应加以保护，在吊装、运输过程中尤应小心，避免撞击、敲打和施焊。玻璃鳞片防腐材料，是一种以树脂为胶原料的防腐剂。技术专业的乙烯基树脂厂家所研制的防腐涂料，具有耐腐化性能好，较强的粘结强度、耐温差性能好、耐磨性好、适中的造价、工艺性好、等不可替代的优点。

近有很多客户玻璃用漆的问题，很多人看到“玻璃鳞片漆”的名字，便认为这是使用在玻璃上的喷漆，实际非也，别看这两个兄弟名字看着差不多，实际用途和性能可是大有不同呢！所以，快和小编了解下这两个“玻璃”是有什么区别吧！  

在重防腐涂装我们常见的涂料配套涂装大部分为：底漆+中间漆+面漆；那么它们分别的作用是什么呢，可能我们没有深入了解过，在这里我们简单介绍下！底漆  1、我们常用的底漆：醇酸铁红底、环氧富锌底漆、环氧红丹底漆、高氯化聚乙烯底漆、聚氨酯底漆、无机富锌底漆等；

  公司主要生产：乙烯基玻璃鳞片胶泥、环氧玻璃鳞片涂料、乙烯基酯树脂涂料、树脂玻璃鳞片胶泥、耐高温玻璃鳞片胶泥、中温玻璃鳞片胶泥等，产品广泛应用于脱硫塔防腐工程、市政建设环氧地坪防腐工程、设备玻璃鳞片耐高温防腐工程等领域。我们还可根据客户要求："量身定做"异型产品，做到科学设计，合理施工，几年来，公司凭借着产品优越的品质、合理的价格、完善的服务，诚信的行为，铸就了自己的品牌！

南宁青秀君达节能科技有限公司始终坚持“创新务实，追求卓越，诚信守约，用户至上；以质量求生存，以科技求发展”的经营理念。秉承“员工与企业共成长，企业与合作伙伴共同发展”的指导思想。以科学的管理为基础，以的人才为支撑，以不断创新的激情为动力，以打造的“南宁青秀君达节能科技有限公司”品牌为己任，企业形象，创造出更好的 岩棉板厂家产品。

鳞片防腐之所以具备很高的抗渗透性能, 是由于鳞片的防腐层中扁平的鳞片在树脂中平行叠压排列, 介质渗透为绕鳞片曲折狭缝扩散过程。玻璃鳞片具有这种很好的迷宫效果,使渗透介质在不同鳞片层内渗透动力逐渐衰减, 介质向纵深渗透趋缓。

乙烯基玻璃鳞片胶泥主要由乙烯基酯树脂和玻璃鳞片组成，乙烯基酯树脂是一种热固性聚合物，结合了环氧树脂的优良耐蚀性能和力学性能，同时又具备了不饱和聚酯树脂快速固化的工艺性能。乙烯基酯树脂是分子两端含有乙烯基酯基团，中间骨架为环氧树脂的一类不饱和树脂，目前已广泛应用于化工、冶金、建筑等国民经济各部门的防腐领域。

乙烯基脂树脂内含苯乙烯单体，操作时需戴活性碳口罩，且通风设 备要足够，但是不会造成环境污染，乙烯基酯玻璃鳞片胶泥属于产品。

储罐，储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。其种类有很多，大体上有：滚塑储罐，玻璃钢储罐，陶瓷储罐、橡胶储罐、焊接塑料储罐等。就储罐的性价比来讲，现在以玻璃钢储罐 为优越，其具有优异的耐腐蚀性能，强度高，寿命长等，外观可以制造成立式，卧式，运输，搅拌等多个品种。

储罐玻璃鳞片防腐施工方法

为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。

1、基体处理

涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。

使用具有中度碱性的水性清洗剂油污，然后用清水冲净。

所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。

2、混合

配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）

混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈使混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。

混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。

3、环境条件

喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。

4、涂装

本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。

建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装，表干时间2-4小时，实干24小时以上。

5、稀释

宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。

6、有效期

本产品自包装之日起，有效期4个月。

 的附着力：涂层与基体结合力 强，因为涂料组成物中含有的羟基（－OH），与金属基体提供的正离子能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。