开孔-开孔实力强

　　带压堵漏三通电焊焊接前依据管路原材料、运作主要参数及其焊接件原材料定编焊接方法指导书，按焊接方法指导书电弧焊接后开展焊接工艺评定，按及格的电焊焊接焊接工艺评定定编焊接工艺规程。按焊接工艺规程开展电焊焊接；电焊焊接时务必配戴电焊工用具，防止出现电光伤眼，如出现致死恶件应先送医院。 　　如出现焊穿问题，应先用焊丝封住，并焊死，如出现起火问题，应先开启应对措施。密闭式打孔打孔前严格执行操作规程开展水压试验，如遇打孔时出现渗油问题应先采取有效，找到渗油点并掉；如出现起火问题，应先开启应对措施。 　　开泵抽油前，需确保驱动力线的电缆护套无毁坏、抽油泵接地装置优良。假如出现触电事故问题，马上起动应对措施。切管激光切管机捆缚以前，查验轴距，捆缚后要查验电机正反转，要确保传动链条在这条平行线上，且要捆紧，以避免走动时激光切管机晃动。 　　法兰盘带压堵漏机械设备补漏方式带压开孔支撑点法在管路外面设定适用架，依靠工具和密封垫片塞住泄露处的方式，称之为支撑点法。这类方式适用很大管路的补漏，是因没法在本身上固定不动而选用的这种方式。顶压法在管路上固定不动一挤出机螺杆立即或简接塞住机器设备和管路上的泄露处的方式，称之为顶压法。

管道带压开孔、管道管道封堵作业操作流程使用带压开孔、封堵设备在燃气管道上接支管或对燃气管道进行维修更换等作业时，应根据管道材质、输送介质、敷设工艺状况、运行参数等选择合适的开孔、封堵设备及不停输开孔、封堵施工工艺，并制定作业方案。作业前应对施工用管材、管件、密封材料等做复核检查，对施工用机械设备进行调试。在不同管材、不同管径、不同运行压力的燃气管道上首次进行开孔、封堵作业时应进行模拟试验。带压开孔、封堵作业的区域应设臵护栏和各示标志，开初作业时作业区内不得有火种。钢管管件的安装与焊接应符合下列要求：（一）钢制管道允许带压施焊的压力不宜超过1.0MPa，且管道剩余壁厚应大于5mm。
封堵管件焊接时应严格控制管道内气体或液体的流速；（二）用于管道开孔、封堵作业的特制三通或四通管件宜采用机制管件；（三）在大管径和较高压力管道上作业时，应做管道开孔补强，可采用等面积补强法；（四）开孔法兰、封堵管件必须保证与被切削管道垂直，应按合格的焊接工艺施焊。其焊接工艺、焊接质量、焊缝检测均应符合现行标准《钢制管道封堵技术规程第1部分：塞式、筒式封堵》SY／T6150．l的要求；（五）开孔、封堵、下堵设备组装时应将各结合面擦拭干净，螺栓应均匀紧固；大型设备吊装时，吊装件下严禁站人。带压开孔、封堵作业必须按照操作规程进行，并应遵守下列规定：（一）开孔前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开孔机等部件进行整体试压。